طرح حمایتی دولت در صنعت شیشه

 

مهندس علي نبوي – مدير برنامه انرژي ستاد تحول صنايع و معادن در ميزگرد تلويزيوني برنامه كليد درباره قانون هدفمند كردن يارانه‌ها و تأثير آن در صنايع توليد شيشه؛ عنوان كرد:‌ صنعت توليد شيشه يكي از صنايع «انرژي‌بر» تلقي شده كه در بين 23 رشته تأثير پذير از سوي ستاد تحول صنايع و معادن در جريان اجراي قانون هدفمند كردن يارانه‌ها معرفي شده است كه برنامه‌هاي ويژه‌اي نيز براي اين دسته از صنايع پيش‌بيني نموده‌ايم

 

مهندس علي نبوي – مدير برنامه انرژي ستاد تحول صنايع و معادن در ميزگرد تلويزيوني برنامه كليد درباره قانون هدفمند كردن يارانه‌ها و تأثير آن در صنايع توليد شيشه؛ عنوان كرد:‌ صنعت توليد شيشه يكي از صنايع «انرژي‌بر» تلقي شده كه در بين 23 رشته تأثير پذير از سوي ستاد تحول صنايع و معادن در جريان اجراي قانون هدفمند كردن يارانه‌ها معرفي شده است كه برنامه‌هاي ويژه‌اي نيز براي اين دسته از صنايع پيش‌بيني نموده‌ايم.

وي افزود: براي صنايع آسيب‌پذير برنامه‌هاي خاص حمايتي با بهره‌گيري از نظرات اساتيد، كارشناسان، صاحب‌نظران و فعالان بخش خصوصي در حوزه صنعت پيش‌بيني شده است كه همزمان با اجرايي شدن قانون هدفمند كردن يارانه‌ها عملي مي‌شود.

نبوي در ادامه و در پاسخ به سوالي درباره ميزان انرژي بري قسمت‌هاي مختلف توليد شيشه، گفت: در توليد شيشه و در مرحله ذوب، انرژي بيشتري براي تبديل ماده اوليه به شيشه مصرف مي‌شود كه اين موضوع با بهره‌گرفتن از تكنولوژي متفاوت به شدت از ميزان مصرف انرژي خواهد كاست. به طوري كه با بهره گرفتن از روش توليد فلوت در صنعت شيشه؛ ميزان مصرف انرژي به نصف تقليل مي‌يابد

به گفته مدير برنامه انرژي ستاد تحول صنايع و معادن متأسفانه در كشورمان به دليل ارزان بودن انرژي كارخانجات توليد شيشه به سمت بهره گرفتن از روش‌هاي توليدي جديد و ارتقاي تكنولوژي خطوط توليد سوق نيافته‌اند و به همين علت در شرايط فعلي به سرمايه‌گذاري بالايي در خصوص استفاده از تكنولوژي‌هاي جديد نياز دارند.

نبوي افزود: يكي از مهم‌ترين دستاوردهاي اجراي قانون هدفمند كردن يارانه‌ها در بخش صنعت اينست كه مشكلات مختلف اين بخش در دستوركار دولت قرار گيرد تا با تغييراتي كه در صنعت اعمال مي‌شود فضاي كسب و كار صنعت نيز اصلاح شود.

نبوي همچنين درباره برنامه ستاد تحول صنايع و معادن جهت حمايت از صنعت شيشه كشور، گفت: يكي از يرنامه‌هاي كوتاه مدت اينست كه براي كاهش اثرات شوك قيمتي اوليه ناشي از آزادسازي قيمت‌هاي انرژي طرحي با نام خط اعتباري انرژي پيش‌بيني شده كه در قالب آن به واحدهاي صنعتي و معدني تأثيرپذير تسهيلات ارزان قيمت پرداخت مي‌شود تا در ابتداي اجراي قانون هدفمند‌كردن يارانه‌ها قادر به مديريت نقدينگي باشند.

وي تأكيد كرد: هدف از اجراي پروژه حمايتي خط اعتباري انرژي كاهش هزينه انرژي نيست بلكه جابجايي هزينه از ابتداي اجراي قانون به ماه‌هاي آتي مي‌باشد تا در آغاز مراحل اوليه اجرا؛ فضاي صنعت دچار تلاطم نشود و خروج نقدينگي و افزايش هزينه‌ها با شيب ملايمي حركت نمايد.

مدير برنامه انرژي ستاد تحول صنايع و معادن ادامه داد: در راستاي حمايت از صنعت در جريان اجراي قانون هدفمند كردن يارانه‌ها مجموعه‌اي از برنامه‌هاي بلند مدت نيز پيش‌بيني شده‌اند كه مهم‌ترين آنها پروژه «بازسازي و تكميل فرآيندهاي توليد» است و با تقاضاي واحدهاي توليدي اين حمايت شامل حال آنها خواهد شد.

نبوي اضافه كرد: حمايت‌هايي كه در قالب پروژه بازسازي و تكميل فرآيند توليد در اختيار واحدهاي توليدي قرار مي‌گيرد عمدتاً شامل مشاوره‌ها و آموزش‌هايي جهت افزايش بهره‌وري و تسهيلات جهت ارتقاي تكنولوژي است و حتي در صورت لزوم واحدهاي توليدي مي‌توانند با استفاده از مولدهاي برق؛ حرارت مازاد خروجي كوره‌هاي خود را به برق تبديل نموده و در فرآيند توليدي خود استفاده كنند.

وي همچنين خاطرنشان كرد: با توجه به بررسي‌هاي صورت گرفته اصل حمايت‌هايي كه از صنايع صورت خواهد گرفت در قالب تسهيلات است  و از انجايي كه كمك بلاعوض تأثير مورد نظر را در جهت رشد صنعت در پي نخواهد داشت هدف اصلي اعطاي تسهيلات آسان و ارزان قيمت مي‌باشد.

براساس اين گزارش در حال حاضر بخش خصوصي در صنايع توليد شيشه بالغ بر 3 ميليارد دلار سرمايه‌گذاري كرده است و ميزان شيشه توليد داخل نيز 700 هزار تن در سال برآورد مي‌شود؛ اين در حالي است كه كارشناسان پيش‌بيني مي‌كنند با توجه به ظرفيت‌ها و پتانسيل‌هاي موجود در كشور اين ميزان توليد تا يك ميليون و 600 هزار تن در سال قابل افزايش خواهد بود.

۳۰/۸/۸۹ وزارت صنایع و معادن

نقشه راه بهينه سازي مصرف انرژي در صنعت شيشه و بلور تدوين مي شود

 

تهران - قائم مقام سازمان بهره‌وري انرژي ايران (سابا) گفت: اين سازمان در نظر دارد در سال‌جاري نقشه راه بهينه‌سازي مصرف انرژي در صنعت شيشه و بلور را تدوين و اجرايي كند.

به گزارش عصر دوشنبه خبرنگار اقتصادي ايرنا، 'سيد حسين سجادي' در همايش يك ‌روزه بهينه‌سازي مصرف انرژي در صنعت شيشه و بلور كشور اظهار داشت: سابا در نظر دارد با هدف كاهش مصرف انرژي در صنايع مختلف و ارائه راهكارهاي بهينه‌سازي آن، پتانسيل‌هاي صرفه‌جويي در انرژي در صنايع مختلف را شناسايي كند.
وي ادامه داد: در اين راستا در گام اول اين پتانسيل‌ها در صنايع سراميك، آهن و فولاد، سيمان و نيز شيشه و بلور شناسايي مي شود و انتخاب اين صنايع تنها با هدف پر كردن خلاهاي موجود در زمينه استفاده موثر از انرژي بوده است و اين امر در آينده در مورد صنايع ديگر نيز اجرايي خواهد شد.
سجادي تاكيد كرد: سازمان بهره‌وري انرژي ايران تاكنون حمايت‌هاي زيادي از بخش صنعت كشور در جهت افزايش بهره‌وري انرژي انجام داده كه همچنان اين حمايت‌ها ادامه خواهد يافت.
در ادامه اين همايش مدير دفتر صنعت سابا گفت: سازمان بهره وري انرژي ايران تاكنون مميزي انرژي بيش از 70 واحد توليدي در كشور را به سرانجام رسانده است.
'اميد دودابي نژاد' افزود: با توجه به فضاي ايجاد شده پس از هدفمندي يارانه‌ها در كشور نياز به اولويت‌بندي روش‌هاي بهينه‌سازي و بطور كلي انجام پروژ‌‌ه‌هاي بهينه‌سازي مصرف انرژي احساس مي شود كه در اين راستا نقشه راه بهينه‌سازي مصرف انرژي در صنعت شيشه و بلور تدوين و اطلاعات مورد نياز براي اين كار نيز با كمك اين صنعت جمع‌آوري خواهد شد.
وي ادامه داد: بر اين اساس در سال‌جاري و در مرحله نخست تدوين نقشه راه يادشده، راهكارهاي اجرايي بهينه‌سازي مصرف انرژي گرمايي و برق در سه واحد توليدي با كمك اين واحدها بصورت آزمايشي اجرايي مي شود.
دودابي نژاد در پايان خواستار همكاري مناسب صنعت شيشه و بلور كشور براي تدوين مناسب راهكارهاي مصرف انرژي در اين بخش شد.
همچنين مدير طرح تدوين راهكارهاي بهينه‌سازي مصرف انرژي در اين همايش گفت: اين طرح بيش از يك ماه است كه اجرايي شده و در ابتدا تلاش مي كنيم تا از وضعيت مصرف انرژي در واحدهاي توليدي صنعت شيشه و بلور آگاه شويم.
'عباس عباسي' ابراز اميدواري كرد كه اين دستاوردهاي اجراي اين طرح تا ده ماه آينده موجب تدوين راهكارهاي مناسب در زمينه بهره‌وري انرژي در صنعت شيشه كشور شود.
استاد دانشگاه امير كبير افزود: در نظر داريم تا فن‌آوريهاي نوين مورد استفاده در ساير كشورها كه با هدف كاهش مصرف انرژي در صنعت شيشه و بلور بكار گرفته شده است را شناسايي كنيم تا در صورت امكان در ايران نيز از آنها استفاده شود.

ایرنا

شیشه تاشو با استفاده از فناوری نانو ...

 

به گزارش ایرنا،این لایه‌ها در ساخت هواپیما و صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. به طور کلی شیشه‌های تاشو به دلیل خاصیت انعطاف پذیری و خواص شیمیایی منحصربه فرد، یکی از با ارزش‌ترین ساخته‌های دست بشر محسوب می‌شوند. شیشه تاشو علاوه بر اینکه بسیار سبک است در مقایسه با شیشه های معمولی از دوام بیشتری برخوردار است. چون این شیشه در دمای بالا از استحکام بالایی برخوردار است، به عنوان مولفه‌ای از سیستم های الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

همانطور که می‌دانیم امروزه پلیمرها نقش به‌سزایی را در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. پلیمر به یک مولکول بزرگ اطلاق می‌شود که از تکرار واحد‌هایی با ساختار یکسان به وجود آمده باشد. بین این واحد‌ها پیوند کووالانسی برقرار است. یکی از فاکتورهای تعریف شده در پلیمر، آستانه دمای آن است.

اگر دما از دمای آستانه بیشتر شود پلیمر در هم می شکند و ذوب می‌شود. این در حالی است که شیشه تاشو در این دما با حفظ تمام ویژگی‌ها و بدون هیچ تغییری باقی می‌ماند و حتی کوچکترین خللی در عملکرد آن ایجاد نمی‌شود. بنابراین اگر فقط همین یک ویژگی نیز مدنظر گرفته شود، استفاده از شیشه تاشو در صنایع مختلف غیر قابل اجتناب است.

شیشه هوشمند با استفاده از نانو

 

پژوهشگران جهاد دانشگاهی واحد خواجه نصیرالدین طوسی برای نخستین بار در كشور موفق به طراحی و ساخت شیشه‌های هوشمند با استفاده از فن‌آوری نانو شدند.
هوشنگ شریفی مسوول آزمایشگاه گروه پژوهشی نانوالكترونیك جهاد دانشگاهی واحد خواجه نصیرالدین طوسی با اعلام این مطلب به ایسنا گفت: از قابلیت‌های شیشه‌های هوشمند (smart glass) امكان تغییر میزان شفافیت و رنگ شیشه می‌باشد كه می‌توانند در كنترل شدت نور و كاهش تلفات انرژی، نقش مؤثری ایفا كنند و بدینت ترتیب باعث كاهش ورود اشعه ماورای بنفش به محیط شده و از عوارض تخریبی آن بر پوست بدن و لوازم منزل جلوگیری ‌كنند و به علاوه نیاز به پرده و لوازم جانبی آن را در ساختمان برطرف می‌كنند.
وی خاطرنشان كرد: امروزه به منظور استفاده هر چه بیشتر از نور خورشید و اجرای برخی ایده های نو در معماری، سطح وسیعی از ساختمان را با شیشه می‌پوشانند لذا پنجره‌ها نقش اصلی را در كنترل نور ورودی به داخل ساختمان و میزان انرژی مورد نیاز ایفا می‌كنند.
در این شرایط، امكان حفظ گرما یا سرمای محیطی مناسب و ذخیره سازی معقول انرژی، همراه با تامین میزان نور دلخواه با مشكلاتی همراه می‌شود.
شریفی با بیان این كه شیشه‌های هوشمند به عنوان نسل آینده شیشه ها بر این مشكلات فائق آمده اند، تصریح كرد: امروزه كاربرد شیشه‌های هوشمند تنها به كاهش اتلاف انرژی محدود نمی‌شود بلكه شیشه های طیف گزین (بی نیاز از پرده) كه شخص به میزان دلخواه می‌تواند شدت نور، درخشندگی خورشید و گرمای عبوری از آن را كنترل كند و خواص ذخیره سازی انرژی را هم داشته باشد، در سراسر دنیا به شدت مورد توجه قرار گرفته است و هم اكنون در چند كشور پیشرفته صنعتی در صنایع ساختمانی و خودرویی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
پنجره‌های هوشمند ساخته شده در این واحد تحقیقاتی، علاوه بر خاصیت ذخیره سازی انرژی كه تا ۴۰ درصد از اتلاف انرژی در ساختمان‌ جلوگیری می‌كنند این امكان را می‌دهند كه بتوان وضعیت شیشه را از حالت كاملا شفاف به حالت كاملا مات با ۱۰۰ درصد اختفای تغییر داد.
وی با اشاره به این كه محققان این گروه موفق به ساخت نوع دیگری از شیشه هوشمند با قابلیت تغییر رنگ نیز شده است ، خاطرنشان كرد: این شیشه‌ها برای اجرای بسیاری از طرح های نو و ایده های جدید معماری ایده آل می‌باشند از كاربرد این شیشه ها می‌توان به پنجره ها ، دیوارها و سقف‌های شیشه‌ ایی در ساختمان‌های تجاری ، اداری ، دانشگاهها ، اتاق‌های نمایش ، مغازه‌ها ، بیمارستان ها ، رستوران‌ها ، آزمایشگاه‌ها ، اتاق‌های انتظار، سالن‌های كنفرانس ، اتاق های جلسات ، مطب‌ها ، اتاق‌های جراحی، پنجره ها و شیشه‌های انواع خودرو ، گلخانه‌های شیشه ا‌یی ، پله‌ها و راه پله های شیشه‌ ایی و... اشاره كرد.
مسئول آزمایشگاه گروه پژوهشی نانوالكترونیك جهاد دانشگاهی واحد خواجه نصیرالدین طوسی با بیان این كه پنجره‌های قابل كنترل در سه نوع الكتروكرومیك ، كریستال مایع و psd هستند، خاطر نشان كرد: پنجره‌های (ec (electrochromic پنجره ای با یك لایه نشانی الكتروكرومیك است كه می‌تواند به صورت الكترونیكی میزان گرما و نور عبوری را كنترل كند تا بتوان در روزهای گرم آفتابی با تیره كردن آن، شدت نور خیره كننده و گرمای ورودی به ساختمان راه كاهش داده و در روزهای سرد ، با شفاف كردن آن به نور و گرمای خورشید اجازه ورود به ساخمان را داد.
مسئول آزمایشگاه گروه پژوهشی نانوالكترونیك جهاد دانشگاهی واحد خواجه نصیرالدین طوسی اضافه كرد: بدین ترتیب علاوه بر كاهش نیاز به انرژی در ساختمان نیاز به پرده نیز برای پنجره ها برطرف می‌شود و كاربر می‌تواند با اعمال ولتاژ ثابت رنگ پنجره الكتروكرومیك را از آبی بسیار كمرنگ (شفاف) تا آبی بسیار پر رنگ (تیره) تغییر دهد و به این ترتیب میزان روشنایی ، درخشندگی نور خورشید و گرمای عبوری را می‌توان كنترل كرد.
شریفی درباره پنجره‌های كریستال مایع (lc) هم گفت: پنجره‌های كریستال مایع از یك ساختار چند لایه تشكیل شده‌اند كه علاوه بر خاصیت ذخیره سازی انرژی این امكان را دارند كه بتوان فورا وضعیت شیشه را از حالت كاملا شفاف به حالت كاملا مات با ۱۰۰ درصد اختفا تغییر داد .
وی در خصوص كاربرد شیشه های كریستال مایع نیز اظهار داشت: این شیشه ها برای اتاق های كنفرانس، حمام ها، درهای شیشه‌ای، مداخل جلوی ساختمانها، روشنایی غیر مستقیم، پنجره‌ها و دیوارهای شیشه‌ای و اجرای بسیاری از ایده‌های معماری كاربرد پیدا می‌كند.
شریفی تصریح كرد: گروه پژوهشی نانو الكترونیك جهاد دانشگاهی واحد خواجه نصیرالدین طوسی فعالیت خود را از سال ۱۳۸۵ و با هدف توسعه و پیشبرد فن‌آوری نانو در كشور و تجاری سازی نتایج پژوهشی در این حوزه‌ و رفع نیاز كشور و صنعت آغاز كرده است و از دیگر فعالیت‌های این گروه ساخت نمایشگرهای ارگانیك برای اولین بار در كشور به عنوان نمایشگرهای نسل آینده و همچنین طراحی و ساخت انواع نانو سنسورها می‌باشد.
نمونه ساخته شده از شیشه های هوشمند در غرفه جهاد دانشگاهی واحد خواجه نصیرالدین طوسی در نمایشگاه فن‌آوری نانو در مصلی امام خمینی (ره) در معرض دید عموم قرار گرفته بود.

دستور مصرف نانو شیشه

 

چرا شیشه نیاز به نگهداری دارد؟ اصولا تصور بر این است که شیشه فقط در خصوص شکستن آسیب پذیر است ولی در حقیقت ممکن است به مرور زمان دچار خوردگی، ساییدگی و یا لکه دار شود. سطح شیشه اصولا صاف و هموار نیست، بنابر این همواره آلودگی های محیطی میتوانند داخل شیارهای شیشه وارد شده و شیشه را مات کنند. ساییدگی یا خوردگی سطح شیشه عموما از طریق تجمع مواد نامحلول موجود در آب و سفت شدن آنها روی سطح پس از تبخیر آب حاصل میشود. هنگامیک آب آلوده تبخیر میشود نمکها و املاح موجود در آب، تغلیظ شده و روی شیشه رسوب میکند و در این حالت با ملکولهای شیشه پیوند بسیار محکمی ایجاد کرده و در نتیجه لکه ها و جرم هایی پدید می آیند که در خلل و فرج شیشه نفوذ کرده و فقط با مواد خاصی قابل جدا شدن میباشند. این رسوبات که عموما نمکی هستند بعلت غیر شفاف بودن شیشه را مات، سیاه و غیر صاف کرده و گاها اثرات نامطلوب برگشت ناپذیری ایجاد میکنند. معرفی محصول: NG1010 یک محصول بسیار جدید برای پوشش شیشه میباشد. خاصیت راحت تمیز شدن شیشه پس از نانو شدن از طریق فعل و انفعالات شیمیایی یک محلول سل و ژل حاصل میشود. پس از این واکنش تشکیلاتی 3 بعدی با یک لایه بسیار بزرگ بر روی شیشه حاصل میاید. این حالت خاصیت آب گریزی با ماندگاری بسیار طولانی به شیشه میدهد. این پوشش بسیار نازک بوسیله آب ، تمیز کنندها و یا آب با فشار بالا بهیچ عنوان از بین نمیرود. میزان مصرف این محصول بسیار بسیار پایین است. هرلیتر محلول NG1010 ، 400 متر مربع شیشه را پوشش میدهد. در استرالیا هنگام نانو کردن شیشه های ساختمانی در سیدنی به ازای هر 600 متر مربع 1 لیتر از محصول استفاده شده است. Ng1010 ازرانترین و کارامدترین محصول پوششی برای شیشه میباشد. آماده کردن سطح پیش از نانو کردن:

مهمترین عامل در استفاده از NG1010 تمیز کردن سطح مورد نظر میباشد. این ماده به سطوح چرب و کثیف نمیچسبد. مواد بسیار زیادی در روی شیشه وجود دارند که با چشم دیده نمیشوند. اگر شیشه شما کاملا نو نمیباشد باید از محلول خاص دیگری برای از بین بردن این لکه های نامرئی استفاده کنید ولی برای شیشه های نو و استفاده نشده، تمیز کردن با شیشه پاک کنهای معمولی و یا آب کافی میباشد. در نهایت شیشه باید کاملا شفاف و تمیز گردد. نحوه استفاده: 1) شیشه را کاملا تمیز کنید 2) اطمینان حاصل نمایید که شیشه خشک است. 3) یک قطعه پارچه نخی مثل حوله کتانی و یا پارچه تنظیف مانند پارچه های زیر را انتخاب کنید. 4) چند قطره از محلول را روی شیشه بریزید و با حرکت دورانی بسیار تند آنرا به کلیه نقاط شیشه بمالید. توجه کنید فقط کافیست شیشه کمی با این ماده تماس داشته باشد و میزان زیادتر آن ایجاد لکه هایی میکند که بعدا با آب تمیز میشوند. 5) حدودا 30 دقیقه پس از اعمال کردن، شیشه تا 50% نانو شده است و خاصیت آبگریزی دارد و خواص کامل محصول، 24 ساعت بعد نمایان میشود. 6) میزان مصرف بسیار پایین است بطوریکه حدود 3 سی سی برای یک متر مربع کاملا کافیست. با توجه به اینکه این ماده بسرعت تبخیر میشود، استفاده از آن در دمای بالای 25 درجه سانتیگراد معمولا باعث مصرف میزان بیشتری خواهد شد. بهتر است از تماس با دست جلوگیری شود و از دستکش استفاده شود. برای مصارف صنعتی نیز پیشنهاد میشود هوا کش ها روشن باشد و از ماسک استفاده شود. (به علت آتشگیر بودن این ماده رعایت نکات ایمنی ضروریست. حتی الامکان سعی کنید از بخارات آن تنفس نشود.)

روش تست شیشه نانو شده: یک لیوان آب را روی شیشه بریزید. مشاهده میکنید که آب، روی شیشه پخش نمیشود و بلافاصله به سمت زمین سر میخورد و فقط قطراتی روی آن باقی میماند. هرگونه مایع دیگری را نیز امتحان کنید نتیجه مشابه خواهید گرفت.

روش تمیز کردن شیشه نانو شده: جهت پاک کردن کثیفی ها یا مواد جامدی که به شیشه میچسبند کافیست شیشه را با پاشش آب کمی مرطوب کنید به نحوی که کثیفی ها تا حدی خیس شوند، سپس با یک دستمال تمام آنها بطور کامل جدا میشوند. در صورت کثیف تر بودن شیشه، پس از مرطوب کردن آن با ریختن آب به مقدار بیشتر بدون کشیدن دستمال نیز کلیه مواد از شیشه جدا میشوند. ماندگاری شیشه نانو شده: شیشه نانو شده به انواع شوینده ها و سایش ها مقاوم است و برای انواع شیشه حدودا تا 5 سال مقاوم میباشد.

شیشه کاهش دهنده شدت نور

 

به گزارش خبرخودرو، تلاش ده ساله محققان ایرانی عاقبت به ثمر نشست و دانشجوی جوان خمینی شهری موفق به ساخت شیشه کاهنده شدت نور در خودرو شد .

مهندس میثم صادقی در گفتگو با خبر نگار خبرخودرو در باره این طرح اظهار داشت : این طرح با عنوان شیشه تضعیف کننده نور به مرحله نمونه سازی صنعتی رسیده است .

وی تصریح کرد : این نوع شیشه هادی جریان الکتریسیته با قابلیت کاهش شدت نور ، طراحی وساخته شد و کاربرد اصلی آن در صنایع خودرو سازی است .

نور بالای اتومبیلها در شبها یکی از مسائلی بود که صادقی به آن اشاره کرد و گفت : وجود نور بالای خودروها ی روبرو در شب و در مسافرتهای بین شهری ، نور شدید خورشید رانندگی به مدت طولانی برای راننندگان را با مسائلی همراه می کند که استفاده از این نوع شیشه در خودرو تا حد بسیار زیادی این مشکل را مرتفع می سازد .

وی با بیان اینکه شیشه تضعیف کننده شدت نور پرتوهای مضر برای چشم را کاهش می دهد ، افزود : متاسفانه در کشوراز این طرح استقبال صورت نگرفت و بدلیل استفاده از مشابه این نوع شیشه در تولیدات شرکت مرسدس بنز آلمان ، آمادگی خود را برای تولید در خارج از کشور به اطلاع مسئولان شرکت مرسدس بنز رسانده ایم .

صادقی در مورد ویزه گیهای منحصر به فرد این نوع شیشه اضافه کرد : کاهش شدت نور در تمام طول موج ها از IRتا UVبر اساس آخرین استانداردهای شیشه اتومبیل و معیارهای علمی و پزشکی ، شفافیت بالا ، ایجاد حرارت در سطح شیشه بدون به کار گیری المنت های موجود در شیشه های معمولی و محافظت از آسیب رساندن نور به چشم راننده به هنگام رانندگی از خصوصیات این نوع شیشه است .

مخترع جوان با ابراز تاسنف از عدم استقبال از شیشه کاهنده شدت نور از سوی خودرو سازان کشور ، خاطر نشان کرد : بدلیل انحصاری بودن خودرو سازی کشور ، پذیرش طرح تاکنون ممکن نشده اما خوشبختانه پس از دیدار با وزیر محترم صنایع ، اقدامات خوبی برای تولید و تکمیل این پروژه صورت گرفته است .

خبر خودرو

نسل جدید کوره شیشه طلقی خودرو

 

همزمان با فرا رسیدن میلاد باسعادت حضرت ختمی مرتبت محمد مصطفی(ص) و با حضور مدیران کل دستگاه‌های اجرایی و مسوولان حوزه صنعت برای اولین بار در کشور کوره نسل جدید شیشه‌های طلقی جلوی اتومبیل توسط مهندسان و متخصصان ایرانی در شهر صنعتی رشت مورد بهره‌برداری قرار گرفت. بنا به گزارش خبرنگار ما با اجرای این طرح ضمن اینکه صرفه‌جویی ارزی صورت خواهد گرفت، دستگاه‌های تولید شده در این مجموعه تولیدی صنعتی باوجود این‌که نسبت به دستگاه‌های مشابه خارجی از ظرفیت بالایی برخوردارند از لحاظ ارزش ریالی یک‌چهارم قیمت تمام‌شده مشابه خارجی هستند.
شرکت صنایع شیشه گیلان، شرکت تولیدی و صنعتی شیشه ایمنی شمال و شرکت ایمن سپهر در زمینه تولید شیشه اتومبیل‌های سواری،‌ کامیون مجهز به ماشین‌آلات مدرن فول اتوماتیک به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان عمده شیشه‌های پژو405، پژو 206، زانتیا، L90، سمند، پراید، پروتون،‌ نیسان و مزدا، تولید انواع شیشه اتومبیل سواری، کامیون،‌ اتوبوس و شیشه پژو، ستیروئن، رنو، هیوندای، کیا،‌ ایویکو و... یکی از تولیدکنندگان بزرگ و مطرح کشور در عرصه شیشه خودرو قلمداد می‌شود.
متخصصان این سه مجموعه تحت یک گروه صنعتی با خلاقیت، ‌نوآوری و خودباوری در راستای اهداف نظام در تلاش هستند تا خودکفایی در ساخت ماشین‌آلات و قطعات خودرو را به دنیا ثابت کنند. کارنامه درخشان صادرات محصولات این مجموعه به اروپا و آسیا که در حال حاضر به دلیل تحریم‌های اقتصادی از سوی تنگ‌نظران خارجی، عرصه تولید برای صادرات را بر تولیدکنندگان داخلی کاهش داده، سبب شده تا این مجموعه با مشکلاتی روبه‌رو شود،‌ اما تفکر، هوشیاری و وجود نیروی انسانی کارآمد در کشور علی‌الخصوص در چنین واحدهای صنعتی سبب شده تا این واحدها برای شکوفا ماندن اقتصاد کشور از تحریم‌ها نهراسند و هر روز تفکر و دانش جدیدی را به دنیا صادر کنند.
در مراسمی که به منظور افتتاح و راه‌اندازی پروژه تولید شیشه‌های طلقی صنایع شیشه گیلان در شهر صنعتی رشت با حضور رئیس سازمان صنایع و معادن، مدیر کل استاندارد و تحقیقات صنعتی، مدیر کل کار و امور اجتماعی،‌ رئیس انجمن مدیران صنایع و تعدادی از مدیران ذی‌ربط برگزار شد،‌ رئیس هیات‌مدیره صنایع شیشه گیلان ضمن قدردانی از توجه استاندار گیلان به بخش صنعت گفت: این شرکت در سال 1360 و در زمان آغاز جنگ تحمیلی که در آن مقطع کمبود شیشه خودرو در بازار ملموس بود به ثبت رسید و با همه کمبود در امکانات و تحریم‌ها در جهت سازندگی کشور حرکت کرد.
مهندس مهدی تکیان افزود: این شرکت در سال 62 در زمینی به مساحت 32 هزار مترمربع تاسیس و با در اختیار داشتن 12 هزار مترمربع سالن تولید با هدف تولید گسترده انواع شیشه‌های طلقی و نشکن خودرو در سال 68 به مرحله بهره‌برداری رسید.
وی ادامه داد: تاکنون موفق به دریافت استاندارد ملی 709، گواهینامه ISO 9002 از موسسه بین‌المللی RWTUV ایران در سال 1378، گواهینامه ISO 9000:2000 در سال 1381، گواهینامه سیستم کیفیISO/TS 16949: 2002 از شرکت DQS آلمان،‌ گواهی E-MARk (صدور محصول به اتحادیه اروپا) از شرکت TUV اتریش، گرید B ساپگو بر اساس SOGEDAC 90 و همچنین گواهینامه سیستم مدیریت یکپارچه (TMS) و دیگر گواهینامه‌های دیگر در سال84 شد.
به گفته رئیس هیات‌مدیره شرکت صنایع شیشه گیلان این شرکت در تمامی این امور، ورای کیفیت محصول به‌عنوان یک اعتقاد همگانی از طرف همکاران پذیرفته شده است و امروزه این شرکت با ظرفیت تولید 280 هزار ست انواع شیشه اتومبیل‌های سواری، کامیون مجهز به ماشین‌آلات مدل فول اتوماتیک به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان عمده شیشه‌های پژو 405، پراید، پروتون، نیسان و مزدا به شمار می‌آید.
وی همچنین شرکت ایمن شیشه سپهر را که در نوع خود از نظر امکانات و تجهیزات در خاورمیانه منحصر به فرد و از حیث کارشناسان و متخصصان در عرصه صنعت کشور بی‌مانند است،‌ حرکت در جهت توسعه شیشه گیلان در مجموعه‌ای دیگر تحت یک خانواده قلمداد و اظهار کرد: این مجموعه با هدف تولید انواع شیشه‌های طلقی و نشکن خودروهای سبک و سنگین در کمتر از دو سال در سال 84 افتتاح شد و موفق به دریافت استاندارد ملی 709 و گواهی سیستم مدیریت است.
مهندس تکیان همدلی، همراهی و توان فکری همکاران را یکی از مولفه‌های موفقیت این مجموعه‌ها دانست و خاطرنشان کرد: طبق آمار به دست آمده در سال 75، 90 درصد شیشه خودروهای کشور توسط شرکت‌های یاد شده تحت عنوان گروه صنعتی شیشه گیلان ساخته می‌شود.
وی با اشاره به اینکه در زمینه تولید شیشه خودروهای سنگین از جمله اتوبوس هزینه نصب شیشه برای خودروساز به یک دوم کاهش یافت، افزود: در گذشته هر شیشه برای خودروساز یک میلیون تومان تمام می‌شد، این مبلغ با تولیدات شرکت به یک دوم کاهش یافت ضمن اینکه امکانات و توانمندی‌های شرکت در احداث کوره و کیفیت و تکنولوژی به مراتب فراتر از تولیدات مشابه خارجی است. تکیان تولید شیشه خودرو و شیشه‌های جانبی و شیشه عقب و شیشه‌های المنت‌دار را دارای حساسیت بالایی ارزیابی کرد که در این مجموعه‌ها به لحاظ استقرار تکنولوژی بالا محصولات تولیدی همپای مشابه خارجی است.
او تصریح کرد: به لحاظ ورود تکنولوژی‌های جدید در سال 77 شرکت به دنبال به روز شدن با تکنولوژی‌های دنیا در این مسیر حرکت کرد که در حال حاضر به‌‌رغم موفقیت در این بخش سالانه 15 تا 20 درصد افزایش ظرفیت نیز دارد.
مهندس مهدی تکیان برخورداری از همه استانداردهای بین‌المللی در قطعه‌‌سازی خودرو در بخش شیشه در شیشه گیلان و دیگر شرکت‌های وابسته را بسیار مهم برشمرد و اضافه کرد: هم‌اکنون قطعات شیشه جلو با همه مشکلات و تحریم‌ها 50 درصد از سهم بازار خودروسازان را در دست داریم.
وی همچنین اذعان کرد: ‌در صادرات نیز به موفقیت‌های چشمگیری دست یافته بودیم اما با وجود تحریم‌ها تا حدودی در بخش فعالیت‌های صادراتی غافلگیر شدیم.
رئیس هیات‌مدیره شرکت صنایع شیشه گیلان هدف از بهره‌برداری از خط تولید کوره نسل جدید شیشه طلقی جلوی خودرو در صنایع شیشه گیلان را این چنین عنوان کرد: برای بهره‌برداری از این خط حمایت‌های همه‌جانبه مسوولان استان از جمله استاندار محترم، سازمان صنایع، مدیر کل کار و ‌خدمت بی‌منت بانک عامل (صادرات) که واقعا از سیستم‌های عامل موفق بانکی کشور در بحش حمایت از سرمایه‌گذار و صنعتگر که بدون کوچک‌ترین توقعی دیدگاه حمایتی دارند و همکاری همه پرسنل و متخصصان تلاش شد تا دستگاه کوره طلقی 34 واگنه برای اولین بار در کشور توسط متخصصان بومی احداث شود.
به گفته وی شیشه جلوی پراید، پژو (206، 405)،‌ سمند و زانتیا با ظرفیت تولید سه شیفت 550 جام در این واحد صنعتی وجود دارد. رئیس سازمان صنایع و معادن گیلان نیز در این مراسم با اشاره به اینکه کار بزرگ این مجموعه صنعتی خودباوری با هدف بلند انقلاب است که تحقق یافت، گفت: امروز با افتتاح یک صنعت در صنایع قطعات خودرو که در گذشته با یک برند قدیمی در گیلان از واحدهای موفق بود روبه‌رو هستیم.
مهندس محمدحسین اصغریان افزود: در این مجموعه عدم وابستگی به کشورهای خارجی به روشنی نمایان است و این مساله مایه مباهات است.
وی با اشاره به اینکه این مجموعه در بحث زنجیره تولید شیشه خودرو به صنایع خودروی دنیا ورود کرده، افزود: همه کسانی که به نحوی با خودروسازی در گیلان موافق و مخالف هستند اما در بخش قطعه‌سازی نظری یکسان و موافق دارند.
رئیس ستاد هماهنگی صنایع و معادن گیلان اضافه کرد: گیلان چهارمین استان کشور در بخش تامین قطعات است و این مهم نشانگر آن است که این‌گونه صنایع در گیلان بستر مناسب برای استقرار قطعه‌سازی را دارا هستند.
به گفته مهندس اصغریان آنچه به‌عنوان چالش در این بخش مطرح است حاشیه‌های تبلیغات منفی در بحث هدفمند کردن یارانه‌ها و مشکلات واحدهای قطعه‌سازی است که امید است کاهش یابد.
وی برگشت دوره سرمایه شرکت‌های قطعه‌ساز را هشت ماهه ارزیابی کرد و گفت: سرمایه در گردش کمک خوبی برای حمایت از این بخش است.
او یادآور شد: امید است اجرای اصل 44 و لایحه هدفمند کردن یارانه‌ها بتوانند آینده درخشانی را پیش روی صنعت قطعه‌سازی کشور و استان نمودار سازند.
مهندس محمد حسین اصغریان تاکید کرد: شرکت شیشه گیلان کاملا نشان داد که با وجود دانش جوانان بومی و قابلیت‌ها، استعدادها و نیروی انسانی ماهر موجود در کشور در دنیا بی‌نظیر است.
وی استاندارد و کیفیت را که از مولفه‌های اساسی ورود به تجارت جهانی و بازارهای بین‌المللی است، از فاکتورهای ارزشمند و موفق این شرکت قلمداد کرد.
مدیر کل استاندارد و تحقیقات صنعتی گیلان هم با بیان این مطلب که موفقیت صنایع شیشه گیلان حرکتی جدید و ماندگار در صنعت قطعه‌سازی کشور با اولویت دادن استاندارد و توجه به کیفیت استان است، گفت: ساخت کوره شیشه طلقی برای اولین بار در کشور توسط نیروی انسانی بومی، حرکتی در جهت خودکفایی کشور است.
مهندس محمدعلی یوسفی افزود: اگر قرار باشد تولیدکننده خوبی باشیم و در بازار ماندگار شویم توجه به استانداردهای ملی اصل است.
عضو ستاد هماهنگی صنایع و معادن با اشاره به منویات مقام معظم رهبری مبنی بر اینکه «سال‌ها در این کشور تبلیغ می‌شود که ایرانی توانایی تولید کالاهای خوب و استاندارد را ندارد متاسفانه بقایای آن فرهنگ باقی است اما متخصصان و تلاشگران عرصه صنعت با بالا بردن توانایی و ارتقای خود می‌توانند زمینه‌ساز عزت و اقتدار کشور در زمینه صنعت و صنایع تولیدی باشند»، خاطرنشان کرد: مبنای حرکت واحدی همانند شیشه گیلان کیفیت است و تمام.
وی با بیان این‌که آنانی که به تولید فکر می‌کنند، بدون کیفیت دغدغه اشتغال مرتفع نمی‌شود، ادامه داد: ‌استاندارد کف تولید است. و دغدغه بیکاری و اشتغال پایدار بدون در نظر گرفتن کیفیت مرتفع نمی‌شود.
در حاشیه این مراسم قائم مقام مدیرعامل شرکت صنایع شیشه گیلان با اشاره به تاریخچه‌ای از شرکت گفت: این شرکت در سال 77 با عقد قراردادهایی با شرکت‌های خودروسازی همچون ایران‌خودرو، سایپا و خرید دستگاه‌های کوره نسل جدید شیشه اتومبیل از کشورهای ایتالیا، آلمان، سوئیس و فنلاند برای اولین بار در کشور در این بخش گام برداشت.
مهندس امیرحسام تکیان افزود: این روند افزایش سطح تولید و فروش، برای دیگر شرکت‌های وابسته همین مجموعه نیز ادامه یافت. وی با بیان این که هیچ گونه تسهیلات بانکی برای توسعه خط جدید احداث کوره شیشه‌های طلقی جلوی خودرو دریافت نشد، ادامه داد: تاکنون هیچ شرکتی توانایی احداث چنین دستگاه‌های بومی را نداشته که اکنون با دانش و تخصص جوانان ایرانی کاملا بومی به مرحله احداث رسیده است و یک چهارم ارزان‌تر از مشابه خارجی و به مبلغ 500 میلیون تومان هزینه شده است. وی افزود: همچنین دستگاه چاپ شیشه جلو و ‌دستگاه خشک‌کن چاپ نیز توسط پرسنل و مهندسان همین کارخانه طراحی و ساخته شده که برای اولین بار در سطح کشور انجام شده است. امیرحسام تکیان با تاکید بر این‌که شرکت صنایع شیشه گیلان به‌عنوان قدیمی‌ترین شرکت تولید شیشه اتومبیل در ایران، ساخت کوره شیشه طلقی خودرو در کشور را در انحصار خود دارد، اظهار کرد: متاسفانه تاکنون سیستم بانکی در استان از محل طرح‌های زودبازده هیچ حمایتی نکرده و شرکت همه هزینه‌ها را با سرمایه ‌آورده انجام داده است.
وی با اشاره به این‌که ظرفیت تولید این دستگاه دو برابر مشابه خارجی بوده و در سه شیفت هزار عدد شیشه جلوی خودرو تولید می‌کند و برای اولین بار کوره نسل جدید شیشه‌های جلوی اتومبیل توسط مهندسان ایرانی احداث شده است، تصریح کرد: حمایت‌های سیستم بانکی همانند مسوولان ارشد استان و حوزه صنعت می‌تواند در کاهش بار مشکلات شرکت تاثیر بسزایی داشته باشد. قائم‌مقام مدیرعامل شرکت صنایع شیشه گیلان صرفه‌جویی ارزی و توانمندی در عرضه تولیدات ساخت داخل با هدف بومی‌سازی و خودکفایی و عدم وابستگی را از مهم‌ترین اهداف این شرکت در صنعت قطعات خودروسازی قلمداد کرد.

گسترش صنعت