Falorni Tech provides 360° services for the glass industry…
+ نوشته شده در یکشنبه ۱۵ بهمن ۱۳۹۶ ساعت 0:28 توسط حمید کیامیری
|
Throat Heating Systems
Throat Booster
+ نوشته شده در دوشنبه ۱۵ خرداد ۱۳۹۶ ساعت 10:8 توسط حمید کیامیری
|
پوشش SIBOR بر روی مولیبدن
مولیبدن در کوره های ذوب شیشه کاربردهای فراوانی دارد. از جمله جهت تقویت سایدبلوکهای مناطق حساس برای جلوگیری از خوردگی بیش از حد
یکی دیگر از کاربردهای مهم مولیبدن در کوره های ذوب شیشه، استفاده از آن بعنوان الکترود می باشد. اما یکی از نقاط ضعف استفاده از مولیبدن بعنوان الکترود در زمان Heat Up نمودن کوره می باشد. مولیبدن در اتمسفر بیش از 400 درجه سانتیگراد شروع به اکسید شدن می نماید و از اینرو در زمان گرم کردن کوره تا زمان شارژ شیشه خرده به کوره، می بایستی محافظت شود. به صورت سنتی برای محافطت از اکسید شدن الکترود مولیبدن در زمان گرم کردن کوره، بر روی آن مقداری شیشه خرده ریخته میشود.
اما پوشش SIBOR این نقطه ضعف مولیبدن را از بین برده است و از اکسید شدن تا 1700 درجه سانتیگراد محافظت می نماید.
این پوشش در دمای 1250 درجه سانتیگراد به مدت 5000 ساعت و در دمای 1450 درجه سانتیگراد به مدت 500 ساعت و در دمای 1600 درجه سانتیگراد به مدت 50 ساعت مقاوم می باشد.
+ نوشته شده در چهارشنبه ۳ خرداد ۱۳۹۶ ساعت 19:40 توسط حمید کیامیری
|
تقویت مناطق حساس کوره ذوب شیشه با مولیبدن
ازجمله مناطق حساس کوره ذوب شیشه می توان به سایدبلوکهای گوشه ایی داگ هاوس و همچنین بلوکهای ابتدایی گلوگاهها اشاره نمود. این مناطق را می توان با روکش هایی از جنس مولیبدن تقویت نمود.
+ نوشته شده در چهارشنبه ۳ خرداد ۱۳۹۶ ساعت 19:26 توسط حمید کیامیری
|
Glass Level
Glass Level پرتوی (Optibeam)
+ نوشته شده در یکشنبه ۲۹ اسفند ۱۳۹۵ ساعت 14:2 توسط حمید کیامیری
|
SCADA
SCADA
supervisory control and data acquisition
نظارت کنترلی و اکتساب داده ها
+ نوشته شده در یکشنبه ۲۹ اسفند ۱۳۹۵ ساعت 13:51 توسط حمید کیامیری
|
استفاده از مولیبدن در کوره دوب شیشه
یکی از نقاط حساس کوره های ذوب شیشه که نقش عمده ای در عمر آن دارد، گلویی (Throat) می باشد.
کارهای بسیار سودمندی جهت تقویت این منطقه صورت گرفته است.
از جمله آن می توان به پلاتینی کردن آجرهای نسوز گلویی اشاره نمود. از آنجایی که پلاتینی نمودن این آجرها از نظر اقتصادی بسیار گران می باشد، جایگزین مناسب پلاتین برای این موضوع مولیبدن می باشد.
در تصویر ذیل مولیبدن به کار رفته در آجر پیشانی گلویی کوره سودا لایم مشاهده می شود. تصویر سمت چپ خوردگی آجر AZS 40 پس از 5 سال کارکرد و تصویر سمت راست خوردگی بسیار اندک آجر تقویت شده با مولیبدن پس از 5 سال کارکرد نشان داده شده است.
+ نوشته شده در دوشنبه ۲۳ اسفند ۱۳۹۵ ساعت 16:26 توسط حمید کیامیری
|
oxy fuel furnace
افزایش میزان اکسیژن در هوا از 21% اولیه آن با هر سوختی بطور قابل توجهی افزایش درجه حرارت شعله را به دنبال خواهد داشت. به عنوان مثال: از احتراق گاز طبیعی با هوا، دمای شعله ای به میزان 3520 درجه فارنهایت بدست خواهد آمد در حالیکه درجه حرارت شعله گاز طبیعی با فقط 23% اکسیژن به 3640 درجه فارنهایت میرسد.
اثرات استفاده از اکسیژن با توجه به خلوص آن در شکل زیر نشان داده شده است.
دماهای بالاتر شعله در کوره شیشه، انتقال حرارت به بچ و شیشه را بهبود خواهد بخشید. فاکتورهای موثر در مکانیزم های سه گانه انتقال حرارت(انتقال-همرفت –تشعشع) به شرح ذیل می باشد:
|
|||||||||||||
- Tp
حالت غالب انتقال حرارت در ذوب شیشه، تشعشع می باشد. سرعت انتقال حرارت برای حالت انتقال و همرفت بین شیشه و دمای شعله بصورت خطی است. سرعت انتقال حرارت بین شیشه و دمای شعله (تشعشع) به توان چهار می باشد.
با خالص تر کردن اکسیژن، حرارت بیشتری توسط شیشه جذب می گردد، دمای کمتری در گازهای حاصل از احتراق از دست میرود و فرآیند احتراق با اثربخشی بیشتر صورت می گیرد.
مزایای استفاده از اکسیژن در مشعلهای کوره های شیشه
1-کاهش حجم گاز مصرفی و در نتیجه کاهش سرمایه گذاری در تجهیزات گازهای خروجی
2-مصرف انرژی پایین
3-کاهش آلاینده های NOx
4-کاهش کری اورهای مواد اولیه
5-بهبود در کیفیت شیشه
6-امکان افزایش تناژ کششی
7-ارزش قیمتی کمتر مواد نسوز
8-احتراق مناسب
9-تنظیم پروفیل دمایی آسان در کوره
10-فضای مورد نیاز کمتر
11-انعطاف پذیری بالا در زمان تغییرات در تولید
12-عمر طولانی تر
+ نوشته شده در پنجشنبه ۱۱ آذر ۱۳۹۵ ساعت 10:35 توسط حمید کیامیری
|
الکترودهای کوره ذوب شیشه BOOSTERS
SnO2
الکترودهای اکسید قلع بصورت گسترده ای در کوره های ذوب شیشه کریستال، شیشه بوروسیلیکات نظیر LCD و...استفاده می گردند.این الکترودها به اشکال و اندازه های مختلفی تولید می گردند. الکترودهای اکسید قلع در مذابهای سیلیکاتی بسیار کم حل میشوند و بعد از آجرهای نسوز کرومی بعنوان دومین محصول مقاوم به خوردگی محسوب می گردند.در دماهای بالا اکسید قله احیا میگردد.
SnO2 = SnO + 1/2 O 2
Mo مولیبدن
+ نوشته شده در یکشنبه ۹ آبان ۱۳۹۵ ساعت 7:38 توسط حمید کیامیری
|
نویسنده: حمید کیامیری