X
تبلیغات
شیشه - شیشه

شیشه

تازه های شیشه

دوربین کوره ذوب شیشه

 

توضیح جزییات محصول

دوربین مخصوص کوره های ذوب فلز و سیمان ساخت کمپانی DURAG آلمان
1- مجهز به دوربین با کیفیت بالا
2- مجهز به سیستم محافظ حرارت بالا (2400 درجه سلسیوس)
3- مجهز به سیستم خنک کننده آب
4- مجهز به سیستم خنک کننده و از بین برنده غبار از طریق هوای فشرده
5- مجهز به سیستم آنالیز حرارت کوره
6- مجهز به سیستم هشدار دهنده حرارتی
7- مجهز به سیستم جدا کننده دوربین ار بدنه کوره در صورت هر گونه مشکل به صورت اتوماتیک
دوربین  کوره ذوب فلز و سیمان و شیشه
دوربین کوره ذوب فلز و سیمان و شیشه
+ نوشته شده در  یکشنبه 29 بهمن1391ساعت 17:56  توسط حمید کیامیری  | 

سیستمهای جدید ریکوپراتور مدل RA و RG

 

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 17:33  توسط حمید کیامیری  | 

نحوه انتقال برق به الکترودهای ذوب کننده بچ در کوره ذوب شیشه

 

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 17:4  توسط حمید کیامیری  | 

مشعل های جدید بکار رفته در زیر پورت

 

 

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 16:58  توسط حمید کیامیری  | 

نمایی از پورت ها در کوره ذوب شیشه

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 16:52  توسط حمید کیامیری  | 

اندازه گیری online رطوبت با سنسورهای نصب شده در محلهای انتخابی

 

سنسور بر روی بدنه بیرونی نصب شده است.

سنسور بر روی بچ انتقالی تسمه نقاله قرار گرفته است.

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 16:41  توسط حمید کیامیری  | 

کوره های ذوب شیشه

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 15:34  توسط حمید کیامیری  | 

نمایی از تولید تیوپ شیشه ای-روش دنر

 

 

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 15:12  توسط حمید کیامیری  | 

گرم کردن کوره

 

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 14:17  توسط حمید کیامیری  | 

تخلیه مذاب

 

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 14:12  توسط حمید کیامیری  | 

نصب قالبهای چوبی جهت اجرا و ساخت سقف کوره

 

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 14:8  توسط حمید کیامیری  | 

Scraperویژه تخلیه مذاب

 

Scraperویژه تخلیه مذاب

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 7:18  توسط حمید کیامیری  | 

بچ شارژر جهت تولید شیشه فلوت شرکت ZIPPE

بچ شارژر جهت تولید شیشه فلوت شرکت ZIPPE

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 7:16  توسط حمید کیامیری  | 

 

 

سطح سنج شیشه مدل ‌ ‌‌‌BZ23 شرکت  ZIPPE 

+ نوشته شده در  شنبه 8 مهر1391ساعت 7:13  توسط حمید کیامیری  | 

مدیر فروش خاورمیانه شرکت HORN-مهندس فرهاد غفوریان

 

Dipl. Ing. Farhad Ghafourian
Sales Manager Iran and Middle East

Phone: 0 96 36 / 92 04 112
Telefax: 0 96 36 / 92 04 10

Email: ghafourian@hornglas.de
URL: http://www.hornglas.de

Sales area: Iran, Middle East, Arabian Countries in Gulf Region, Africa

+ نوشته شده در  پنجشنبه 6 مهر1391ساعت 12:41  توسط حمید کیامیری  | 

قالب شیشه دمشی

+ نوشته شده در  چهارشنبه 5 مهر1391ساعت 19:1  توسط حمید کیامیری  | 

نمایشگاه بین المللی شیشه آلمان

+ نوشته شده در  چهارشنبه 5 مهر1391ساعت 12:56  توسط حمید کیامیری  | 

تعمیر تاک استون کوره ذوب شیشه

+ نوشته شده در  چهارشنبه 5 مهر1391ساعت 12:44  توسط حمید کیامیری  | 

حمام قلع

مابقی تصاویر را در ادامه مطلب ببینید:


ادامه مطلب
+ نوشته شده در  چهارشنبه 5 مهر1391ساعت 11:54  توسط حمید کیامیری  | 

مشعل هوای گرم مخصوص گرم کردن کوره های شیشه

 

+ نوشته شده در  چهارشنبه 5 مهر1391ساعت 8:41  توسط حمید کیامیری  | 

AZS electrofused refractory blocks

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 15:56  توسط حمید کیامیری  | 

شماتیک از کوره ریجنراتوری ساید پورت و اند پورت

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 15:41  توسط حمید کیامیری  | 

جوش سرامیکی کوره های ذوب شیشه

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 15:22  توسط حمید کیامیری  | 

Glory Hole

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 15:6  توسط حمید کیامیری  | 

maxi closed pot

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 15:4  توسط حمید کیامیری  | 

miniglass pot

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 15:3  توسط حمید کیامیری  | 

Day Tank

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 15:2  توسط حمید کیامیری  | 

glass melting furnace and Muffle Furnace

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 14:55  توسط حمید کیامیری  | 

تصویری زیبا از نحوه ذوب در تانک اصلی کوره شیشه

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 14:48  توسط حمید کیامیری  | 

تانک ذوب مربوط به کوره ذوب شیشه

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 14:45  توسط حمید کیامیری  | 

نمایی از تاپ رولرهای داخل حمام قلع فلوت

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 14:44  توسط حمید کیامیری  | 

مشعل هوای گرم ویژه گرم کردن کوره های ذوب شیشه

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 14:34  توسط حمید کیامیری  | 

تصاویری از مراحل ساخت و گرم کردن کوره ذوب شیشه

 

آجر چینی کوره ذوب شیشه

Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining
Refractory Lining

 نصب شیپورکهای خنک کاری سایدبلوهای کوره ذوب شیشه

 
Cooling Duct & Nozzle
Cooling Duct & Nozzle
Cooling Duct & Nozzle
Cooling Duct & Nozzle
Cooling Duct & Nozzle
Cooling Duct & Nozzle
Cooling Duct & Nozzle

گرم کردن کوره ذوب شیشه

 

+ نوشته شده در  جمعه 23 تیر1391ساعت 14:30  توسط حمید کیامیری  | 

الياف شيشه

 

الياف توليد شده از مذاب شيشه به صورت رشته هاي پيوسته است كه معمولا" براي مسلح كننده , تيشو يا بافته ها بكار ميرود . (استاندارد ملي 8084- بند 4-15-2)

الياف شيشه يكي از مهمترين و پرمصرف ترين تقويت كنندها در مواد اوليه كامپوزيتها در سراسر جهان است و اكثر كامپوزيتهاي پليمري از تركيب رزين هاي گرما سخت به الياف شيشه تهيه مي شوند . كاربرد عمده الياف شيشه در صنعت كامپوزيت و توليد محصولات فايبر گلاس مي باشد

ماده اصلي در توليد الياف شيشه ماسه سيلس است كه بيش ار 50% ماده اوليه را تشكيل مي دهد و ساير اجزاء تركيبات شيميايي مي باشد اين مواد ابتدا باهم مخلوط شده و سپس وارد كوره ميشوند در مرحله بعد مذاب حاصله بر روي سيني هايي از جنس پلاتين جريان پيدا كرده و از روزنه هاي بسيار ريزي خارج شده و تا قطر معين نازك مي شود سپس اين تارها توسط آب يا هوا خنك شده و در انتها توسط ماده اي خاص آهار زني مي شود .

الياف شيشه

الياف شيشه


 

چگالی و ضریب هدایت حرارتی عایق Fiberglass در 0 درجه سانتی گراد

نوع عایق Fibreglass

چگالی

(kg/m3)

ضریب هدایت حرارتی

(W m-1 °C-1)

نوع 1

18-10

0.044

نوع 2

30-19

0.037

نوع 3

45-31

0.034

نوع 4

65-46

0.033

نوع 5

90-66

0.033

نوع 6

91

0.036

فیبر شیشه ای (Resin bonded)

144-64

0.036

+ نوشته شده در  یکشنبه 18 تیر1391ساعت 12:36  توسط حمید کیامیری  | 

شیشه های باریم– سرب

 

شیشه های باریمسرب اروپایی با عالی ترین شفافیت و وضوح بصری و محافظت کامل در برابر پرتوهای یونساز ساطع شده از دستگاه های مولد اشعه با پیک ولتاژ 100-200Kv حاوی %60 اکسید فلزهای سنگین ( %55اکسید سرب ) می باشد .

( Lead Glass ) شیشه سربی

این شیشه ها دارای بالا ترین استانداردهای پزشکی و صنعتی اروپا بوده و با توجه به ضخامت سرب معادل در آنها در همه بخشهای پرتو بیمارستانها و مراکز پزشکی ( اتاق کنترل ( قابل نصب می باشد. از آنجا که شیشه های با ضخامت بالا معمولا در تجهیز محیط های پرتو مورد استفاده قرار نمی گیرند لذا در صورت درخواست و سفارش مشتری شرکت نسبت به تهیه شیشه با ابعاد خواسته شده اقدام می نماید

ابعاد استاندارد شیشه سربی Lead glass sizes

طراحی قاب شیشه سربی :

قاب تمام استیل شیشه سربی که با سرب ( حد اقل 2mm) اندود شده و سطح داخلی آن از فولاد گالوانیزه با رنگ الکتروستاتیک بوده و در سایزهای استاندارد و یا طبق سفارش مشتری در کوتاهترین زمان ارائه می شود . این پنجره ها جهت سهولت در نصب شیشه های سربی در داخل دیوار یا پارتیشن سربی طراحی شده اند . توجه نمایید که شیشه سربی ( به دلیل ویژگی های سطحی ٬ ماهیت اکسید سرب موجود در آنها و دمای ذوب پایین ) از استحکام فیزیکی کمی برخوردار هستند اما در تولید آنها بالاترین استاندارد های ایمنی در برابر ضربه رعایت شده است .

بطور کلی مشتریان می توانند قاب های سربی خاص با ویژگی های زیر را بر اساس نیاز سفارش دهند :

لازم به ذکر است ٬ تمامی مشخصات زیر بطور مستقل در قاب های سربی پیاده سازی شده در دسترس می باشد با این وجود بر اساس در خواست مشتری تغییرات لازم به عمل خواهند آمد .

1 – Bottom Voice Passage : این قابلیت موجب می شود صدا به راحتی از طریق قاب سربی بین اتاق کنترل و محیط تصویر برداری انتقال یابد .

2 – 45 Degreee “Splayd” Faces: قاب شیشه سربی با امکان قرار دادن شیشه به صورت 45 درجه ( در دیوارهای قطور و یا مواردی که سایز شیشه کوچک است با ایتفاده از این روش کمی زاویه دید افزایش می یابد )

3 - Vertical Shielded T Joints: این اتصالات امکان استفاده از دو یا چند شیشه سربی را در کنار هم در یک قاب سربی ( با کمترین فضای مرده ممکن ) بوجود می آورند تا علاوه بر حفظ حداکثر میدان دید در اتاق کنترل و ایزولاسیونی مطمئن در محل تماس شیشه ها ٬ هزینه تهیه شیشه سربی نیز کاهش یابد ( شیشه های سربی در سایز های کوچکتر ارزانتر و به فراوانی در دسترس هستند استفاده از این روش می تواند در سایز های بزرگ قاب ٬ صرفه جویی تا چند میلیون تومان را به همراه داشته باشد )

استفاده از دو یا چند شیشه سربی در کنار هم

این بند ها به سه شکل خطی ٬ 30 درجه ٬ 45 درجه و 90 درجه طراحی می شوند .

4 – Heavy Lead Lining : قابلیت افزایش ضخامت سرب استاندارد این قاب ها در مواردی که نیاز به تغییر یا ایزولاسیونی ضخیم تر می باشد ( ضخامت های بالای 2mm سرب )

5 – Thicker X-Ray Glass : طراحی قاب های سربی به منظور نصب شیشه سربی ضخیم .

6 – طراحی قاب های سربی تمام استیل ( Stainless Steel Materials) ٬ چوبی ٬ گالولنیزه با رنگ الکترواستاتیک و یا قاب های آلومینیومی ( Aluminium Materials) با شاسی یکپارچه و مستحکم .

7 – طراحی قاب های سربی فولادی بسیار مستحکم جهت نصب در مراکزی مانند زندانها و ...

نکات مهم در نگهداری شیشه سربی :

● از آنجا که هزینه تهیه شیشه سربی در ابعاد بزرگ بالا می باشد لازم است در حمل و نقل و نصب این شیشه ها دقت کافی شود تا هزینه اضافی بر خریدار تحمیل نکند .

● در شستشو و ضد عفونی نمودن این شیشه ها لازم است از مواد شیمیایی استفاده نشو زیرا مواد اسیدی ٬ قلیایی و... می توانند در سطح شیشه سربی جذب شده وبه مرور زمان موجب مات شدن لک شدن و در نهایت مات شدن این شیشه ها شوند .

● در نصب این شیشه ها از قاب های استاندارد با شاسی مستحکم استفاده شود تا از تحت فشار قرار گرفتن شیشه جلوگیری شده و احتمال شکستن آن کمتر شود علاوه بر آن انتخاب یک قاب مناسب موجب سهولت در نصب شیشه خواهد شد .

● تا حد امکان از چسباندن برچسب بر روی شیشه خودداری شود زیرا این برچسب ها دارای مواد شیمیایی در ترکیبات خود هستند و می توانند به شیشه آسیب وارد نمایند .

● تا حد امکان از قرار دادن وسایل نوکتیز در کنار این شیشه ها اجتناب شود.

● در مواردی که شیشه ها دارای خش های مویی شده اند ( شیشه های قدیمی که شفافیت خود را از دست داده اند ) می توان از پولیش های شیشه سربی ( X-Ray Glass Polish) که جهت کاهش تدریجی خش های مویی ٬ آثار تغییر رنگ و اکسیداسیون از سطح شیشه تولید شده اند ٬ استفاده نمود . معمولا در داخل جعبه این مواد طریقه صحیح استفاده بطور کامل شرح داده شده است .

برخی مراکز که شرکت خود اقدام به نصب شیشه سربی نموده است :

● مرکز پرتو نگاری دکتر علی زاده (شهر ری ) طراحی و سرب کوبی اتاقهای رادیولوژی ٬ سونوگرافی و ماموگرافی ارائه و نصب شیشه سربی طراحی و نصب دربهای سربی هر بخش بطور جداگانه

● نصب درب سربی و شیشه ٬ بیمارستان میلاد کاشان

****************************************************************************

+ نوشته شده در  یکشنبه 18 تیر1391ساعت 12:32  توسط حمید کیامیری  | 

شیشه اسفنجی

 

پيشينه توليد و تجاري سازي محصولات شيشه اسفنجي به تلاش‌هاي صورت پذيرفته در اواخر دهه 1930 در دانشگاه تكنولوژي شيميايي مندوليو در مسكو باز مي‌گردد. كاربري ابتدايي محصولات شيشه اسفنجي به خاصيت شناوري اين محصولات بر روي آب مرتبط مي گرديد. با اين وجود به سرعت خصوصيات برجسته شيشه اسفنجي به عنوان عايق حرارتي و صوتي مورد توجه قرار گرفت. تكامل صورت پذیيرفته در فرايند توليد شيشه اسفنجي طي 8 دهه گذشته عمدتاً به كارگيري تجهيزات پيشرفته‌تر و در نتيجه توليد محصولات مرغوب‌تر محدود گرديده است

شيشه اسفنجي را مي‌توان عايق حرارتي و رطوبتي با خصوصيات شاخصي همانند استحكام مكانيكي مناسب، غير قابل احتراق، عدم افت خصوصيات عملكردي در زمان، ثبات ابعادي در شرايط محيطي متفاوت، سازگار با محيط زيست و خنثي از نظر شيميايي تعريف نمود. امروزه شيشه اسفنجي به صورت گسترده در عايق بندي حرارتي تجهيزات صنعتي به كار گرفته مي‌شود.

مکانیزم مزایای انحصاری این عایق وجود بیشمار حباب غیرمرتبط و بسیار ریز، پرشده از گازهای بی اثردر ساختار آن است که نفوذ حرارت و سیالات روان رادر آن غیر ممکن میسازد.

ضمنا در مراحل تولید پس از پخت و شکل گیری فوم، فرآیند آنیلینگ باعث تنش زدایی و افزایش استحکام فشاری شبکه سلولی این عایق میگردد.

در مقام مقایسه عایق شیشه اسفنجی در رده ی عایقهای معدنی گرم وسرد قرار میگیرد.

محدوده ی عملکردی آن بیانگر عدم تغییر خصوصیات بنیادی در کاربردهای بسیار گرم و یا بسیار سرد است.

وجود ترکیبات کاملا غیرارگانیک، خواص ضد اسیدی و عدم اشتعال این عایق را در مقایسه با عایقهای پلیمری و معدنی پشمی (پشم شیشه و پشم سنگ) به همراه دارد.

و درنهایت ناهمواری و تخلخل سطحی در این نوع ماده (برخلاف بتن سبک) امکان استفاده ازهر نوع ملات یا چسب را هنگام نصب مهیا کرده و همچنین پوشش گیری آن نسبت به موادی مانند گچ یا پلاستر را برای نمای کار تسهیل می بخشد.

 

خواص عمومی شیشه اسفنجی

خصوصیات فیزیکی و مکانیکی شیشه اسفنجی

به طور عمومی و براساس استانداردهای جهانی محصول شیشه اسفنجی، طی آزمایشات انجام گرفته اطلاعات زیر بدست آمده است:

 

 

+ نوشته شده در  یکشنبه 18 تیر1391ساعت 12:24  توسط حمید کیامیری  | 

رنگزدایی در شیشه سودالایم با استفاده از سلنات داخلی به جای سلنیم وارداتی


 

یکی از متداولترین سیستمهای رنگزدایی در شیشه مظروف -سودالایم- استفاده از فرمول سلنیم -اکسید کبالت -ارسنیک است که در بسیاری از کارخانه های شیشه معمول میگردد.خلاصه مکانیسم عمل بدین صورت است که ابتدا تحت تاثیر اکسید ارسنیک وسایر اکسیدکننده ها اکسید اهن ۲ به اکسید اهن ۳ تبدیل میشود.سپس تلفیقی از رنگ صورتی سلنیم به همراه رنگ ابی کبالت با ایجاد رنگی خاکستری روشن موجب پوشش رنگ سبز حاصل از اکسید کبالت میگردد.البته شرایط فنی وعلمی خاصی در طی فرایند اعمال میشودکه پرداختن به ان از حوصله این مقال خارج است.برای شاخص مصرف سلنیم وسایر عوامل عددهایی خاص معمولا بر اساس مقدار مصرف سیلیس -در کتابهای مرجع شیشه-تعریف شده مثلا ۰.۳ گرم سلنیم در ازای هر ۱۰۰ کیلوگرم سیلیس مصرفی. اما مصرف بهینه سلنیم تابع عوامل بیشتری ازجمله مقدار اکسید اهن در سیلیس-کل بچ-ودرنهایت در ترکیب شیشه است که حصول به مقدار اپتیمم معمولا به تجربه ومهارتهای اپراتور بستگی خاص دارد. نمودار مصرف سلنیم در مقابل افزایش درصد اکسید اهن به هیچ وجه خطی نیست وحوزه تاثیر نیز در مقادیر مختلف یکسان نیست.علاوه بران این سیستم در رنج خاصی از اکسید اهن موثر بوده ودر صورت افزایش بیش از ان مقدار در اکسید اهن افزایش مقدار سلنیم معمولا کمکی به بهبود وضعیت رنگ نخواهد کرد وممکن است با تشکیل کمپلکس سلنید اهن موجب بدتر شدن وضعیت رنگ نیز بشود.اما در حوزه موثر معمولا مصرف سلنیم از حساسیت بسیار بالایی برخوردار است .یکی از اساسی ترین دغدغه های سرپرستان ازمایشگاههای شیشه اشتباه تکنسینها در محاسبه دقیق اکسید اهن است که گاهی موجب بروز رنگهای سبز -یا صورتی در شیشه شده واز کیفیت ان به شدت میکاهد .هزینه این پروسه با توجه به وارداتی بودن وافزایش قیمت جهانی سلنیم نیز قابل توجه است .

اما استفاده از ترکیب سلنات/سلنیت تولید داخلی علاوه بر اینکه پایداری بیشتری دارد از حساسیت فنی کمتری برخوردار واز هزینه رنگزدایی را نیز تقریبا به نصف كاهش ميدهد.

+ نوشته شده در  شنبه 6 خرداد1391ساعت 18:35  توسط حمید کیامیری  | 

لزوم کاهش هزینه رنگزدایی در شیشه

 

سیستم سلنیم-ارسنیک- اکسید کبالت یکی از رایج ترین روشهای رنگزدایی در شیشه سودالایم نزد مسئولین مرتبط در کارخانه های شیشه بلور کشور میباشد. این سیستم علاوه بر حساسیتهای فنی از نظر هزینه وقیمت نیز به قیمت جهانی وحتی منطقه ای سلنیم بینهایت وابسته است به طوریکه افزایش حدود ۱۰۰ درصدی قیمت سلنیم در سه سال قبل موجب افزایش غیر مترقبه هزینه رنگزدایی نیز گردید. از طرفی فاکتورهای بهداشتی ولزوم کاهش ویا حتی حذف اکسید ارسنیک از فرمول بچ و جایگزینی سایر مواد افزودنی جهت اکسیداسیون به همراه سایر مشکلات این سیستم که قبلا به طور مشروح به انها پرداخته شد نیز در تغییر فرمولاسیون رنگزدایی نقشی غیر قابل انکار دارند.

- پس امید است که کارشناسان و متخصصین این صنعت جهت ارائه راهکار مناسب در جایگزینی و انتخاب فرمول بهینه در رنگزدایی اقدامات موثرتری به انجام رسانند . تشکیل سمینارهای تخصصی و دعوت از صاحبنظران میتواند اولین قدم تلقی شود .

+ نوشته شده در  شنبه 6 خرداد1391ساعت 18:32  توسط حمید کیامیری  | 

شیشه های خودرو

 

آشنایی با انواع شیشه های بکار رفته در خودروها


تا حالا به این فکر کرده اید که چرا در حین تصادف (حتی تصادف های بسیار هولناک) شیشه های درها و عقب خودرو بر خلاف شیشه جلویی ترک نمیخورند و به طور کامل خرد میشوند؟ یا اینکه نوار مشکی اطراف شیشه خودرو که با نقطه های ریزی در شیشه محور میشود چه کاربردی دارد؟ آیا میدانید علائم، حروف و ارقام درج شده در حاشیه شیشه ها چه معنا و مفهومی دارند؟

در فصول گرم بعضی ها وقتی سوار خودرو میشوند، دوست دارند شیشه پنجره ها را پایین بکشند و آرنج را روی لبه پنجره بگذارند. حتی وقتی هوا خیلی هم گرم باشد شاید پایین کشیدن شیشه ها از کولر مطبوع تر باشد، تازه اگر بنزین هم سهمیه بندی شده باشد که دیگر شیشه ها کاملا باید پایین باشد، چه وقتی اتوبان خلوت است و چه وقتی که خلوت نیست. همچنین در فصل زمستان شیشه های خودرو نقش مهمی در گرم ماندن داخل اتاقک خودرو دارند و از همه مهمتر شیشه ها در حفظ جان اشخاص در حین تصادف هم نقش بسزایی دارند. با این همه نقش و کارآیی، شیشه های خودرو زیاد جلوی چشم نیستند و از آنها به آن صورت یاد نمیشود! تاحالا به این فکر کرده اید چرا در حین تصادف (حتی تصادف های بسیار هولناک) شیشه های درها و عقب خودرو برخلاف شیشه جلویی ترک نمیخورند و به طور کامل خرد میشوند؟ یا اینکه نوار مشکی اطراف شیشه خودرو که با نقطه های ریزی در شیشه محو میشود چه کاربردی دارد؟ آیا میدانید علائم، حروف و ارقام درج شده در حاشیه شیشه ها چه معنا و مفهومی دارند؟ اگر پاسخ این پرسش ها را میخواهید، این مطلب را تا آخر بخونید.


انواع شیشه های خودرو

شیشه های خودرو به دو دسته تقسیم میشوند. دسته اول شیشه های لامینیتد (Laminated) یا لامینه و دسته دوم شیشه های تمپرد (Tempered) هستند.

شیشه های Laminated

در این نوع شیشه از یک نوع فیلم پلاستیکی به نام Poly Vinyl Butyral) PVB) که به وسیله دو لایه شیشه احاطه شده، استفاده میشود. لایه PVB شیشه ها را در هنگام تصادف های سنگین و شکست در جای خود نگه میدارد و از پرتاب شدن خرده های شیشه که باعث ایجاد جراحت برای سرنشینان خودرو خواهد شد، جلوگیری میکند. علاوه بر این ویژگی این نوع شیشه به خاطر داشتن خاصیت ارتجاعی از پرتاب شدن سرنشینان به خارج از خودرو هم جلوگیری میکند. از دیگر خواص PVB میتوان به کاهش انتقال صداهای با فرکانس بالا، جلوگیری از ورود اشعه UV (تا حدود 95 درصد) و جلوگیری از تابش نور خورشید با رنگی کردن قسمت بالایی PVB در شیشه جلو اشاره کرد.
اما شیشه های لامینه قابل ترمیم هم هستند. وقتی ترک میخورند (در مورد ترک های کوجک و جزیی) تنها شیشه ای که در سمت خارج PVB قرار دارد، ترک میخورد و به شیشه سمت داخل آسیبی نمیرساند. جالب اینجاست که این ترک ها تا چند روز بعد از حادثه تا حد قابل قبولی، قابل ترمیم هستند. به همین دلیل شیشه های لامینه معمولا به عنوان شیشه جلو ، در خودروهای سواری استفاده میشوند. البته در چند سال گذشته در موارد محدودی برای برخی خودروهای سواری به عنوان شیشه های جانبی و عقب هم به کار رفته اند اما در حال حاضر استفاده از این نوع شیشه های جانبی و عقب دوباره مرسوم میشود.

شیشه های Tempered

این نوع شیشه ها به نام Toughened هم شهرت دارند. پس از برشکاری و شکل دهی در یک سیکل حرارتی 600 تا 700 درجه قرار میگیرند و بلافاصله سرد میشوند. این کار استحکام و عمر شیشه را 5 تا 10 برابر افزایش میدهد. علاوه بر این به دلیل تنش سطحی ایجاد شده ناشی از سرد شدن سریع، در وقت تصادف و شکست، این نوع شیشه ها، به ذراتی کوچک و ریز و بدون لبه های تیز و برنده تبدیل میشوند که این امر امکان آسیب دیدن سرنشینان را تا حدی زیادی کاهش می دهد. البته این امر صد در صد نیست و ممکن است خراش هایی را ایجاد کند اما این جراحات بسیار سطحی هستند.
البته هرگونه عملیات برشکاری و خمکاری پس از عملیات تمپر، منجر به شکستن این نوع شیشه ها خواهد شد و تمامی عملیات باید قبل از تمپر شدن انجام شود. شیشه های تمپر شده در اکثر خودروها (به غیر از خودروهایی که تمامی شیشه هایشان لامینه است) به عنوان شیشه های جانبی و عقب استفاده میشوند.
شیشه های تمپر، از فواصل دور قابل تشخیص هستند، کافی است در یک ظهر آفتابی، یک عینک آفتابی پولاریزه بر چشم داشته باشید و از طرف مقابل به یک شیشه تمپر نگاه کنید، شکل های متقارنی را که در حین عملیات تمپر در شیشه به وجود آمده، مشاهده خواهید کرد.


شیشه های پلاستیکی

شیشه های پلاستیکی و روند ساخت آنها در حال توسعه بوده و مهندسین شیمی مشغول آزمایش های مخصوصی هستند تا در آینده نزدیک شیشه های پلاستیکی را جایگزین شیشه های فعلی کنند. مهمترین و اصلی ترین فاکتور شیشه های پلاستیکی سبک بودن آنهاست که در کاهش وزن خودرو نقش اساسی را ایفا خواهد کرد. مقاوم سازی و ترکیبات شیشه های پلاستیکی میتواند به سرعت، نسل شیشه های کنونی را به خطر بیندازد.


شیشه های ضد گلوله

شاید جذاب ترین و جالب ترین نوع شیشه های خودرو، شیشه های ضدگلوله باشد. در این نوع شیشه ها معمولا یک لایه پلی کربنات به جای PVB بین دو شیشه معمولی لامینه میشود. پلی کربنات یک لایه پلاستیکی سخت و شفاف است و معمولا با مارکهایی مثل Lexon ، Cyrolon یاTruffak در بازار موجود هستند. عملکرد شیشه ضد گلوله اینگونه است که گلوله شیشه بیرونی را سوراخ کرده اما لایه پلی کربنات انرژی گلوله را گرفته و آن را متوقف میکند. این شیشه ها که در خودروهای تشریفاتی، امنیتی و ویژه مقامات بالای لشکری و کشوری به کار میروند، دارای ضخامت هایی از 7 تا 75 میلی متر هستند.

به تازگی نوع دیگری از شیشه های ضد گلوله ساخته شده که باید نام "از یک طرف ضد گلوله" به آنها داد. در این نوع شیشه ها، قابلیت عبور گلوله از بیرون به درون آنها وجود ندارد اما از سمت سرنشینان این قابلیت وجود دارد.

شیشه های ضد گلوله و ضد پرتو

این نوع شیشه شامل چهار لایه شش میلی متری و دولایه طلق ضخیم همراه با ترکیبات Pbo است. در هر لایه ابتدا از طریق وصل کردن به خلا، هوای بین لایه ها را خارج میکنند، ضخامت و طلق را به هم میچسبانند و بعد تحت فشار 13 اتمسفر در دمای 120 سانتی گراد، به مدت 3 ساعت نگه میدارند تا لایه ها کاملا به همدیگر بچسبند. این نوع شیشه علاوه بر ضد گلوله بودن، به مقدار قابل توجهی پرتو های ایکس و پرتوهای رادیواکتیو را جذب کرده و جلوی اثرات زیان بار آنها را میگیرد. ضخامت شیشه بسته به نوع گلوله و فاصله شلیک قابل انتخاب و سفارش است و آزمایشات بر اساس استانداردهای جهانی میشود. هنگامی که گلوله به سطح شیشه برخورد میکند به داخل لایه ها نفوذ می کند اما قبل از رسیدن به لایه آخر، مومنتوم خود را از دست میدهد و انرژی و مومنتوم آن بدون ایجاد هیچ صدمه ای به لایه های شیشه و طلق منتقل میشود و در نتیجه از نفوذ گلوله جلوگیری میکند. کاربرد این شیش ها علاوه در خودروهای بسیار ویژه متنوع بوده و شامل تاسیسات هسته ای، سفارتخانه ها، بانک ها، مناطق حفاظت شده نظامی (Militry Residention) ، و غیر نظامی (Civilion)، اقامتگاه های شخصیت های مهم، دادگاه ها و برخی شرکت های خاص است.


شیشه های ایمنی بدون طلق

این نوع شیشه ها برای ویترین ها و شیشه های عقب و کناری خودرو تهیه میشوند. پس از مراحل برش و شکل دهی در پرس های مخصوص، آنها را در کوره های الکتریکی تا 650 درجه سانتیگراد گرد کرده و به طور ناگهانی سرد میکنند تا بر اثر تبلور جزیی بر مقاومت آنها افزوده شود.

شیشه نشکن

این نوع شیشه ها شامل دو یا چند لایه شیشه هستند که به وسیله ورقه هایی از نایلون شفاف تحت فشار و حرارت به هم وصل میشوند که به عنوان شیشه های عایق صوتی، جاذب حرارت، کاهنده شفافیت و شیشه ایمنی کاربرد دارند. وقتی این شیشه ها دچار شکست میشوند، خاصیت کشسانی نایلون مانع از پخش و پراکندگی ذرات شیشه میشود. در اکثر خودروهای گران قیمت از شیشه های نشکن استفاده میشود.

از یک طرف ضد گلوله

اما جالب تر اینجاست که به تازگی نوع دیگری از شیشه های ضد گلوله ساخته شده که باید نام از یک طرف ضد گلوله به آنها داد.
در این نوع شیشه ها، قابلیت عبور گلوله از بیرون به درون آنها وجود ندارد اما از سمت سرنشینان این قابلیت وجود دارد. این مورد برای زمانی است که شخص مورد حمله تروریستی واقع شده در حالی که مورد اصابت قرار نمیگیرد و میتواند به مهاجمان شلیک کند و آنها را ا پای درآورد. در این نوع شیشه ها از یک ورق شکننده و یک لایه انعطاف پذیر در کنار هم استفاده میشود.

خودروی ضد گلوله با آب

یک موسسه در نروژ موفق شده، خودروی ضد گلوله جدید تولید کند که در آن برای محافظت از خودرو و سرنشینان از مخاژن آب استفاده میشود. این خودروی زرهی که مخازن آب اطرافش را احاطه کرده در صورت نیاز میتواند بهتر از یک خودروی ضد گلوله سنگین و پرمصرف جان سرنشینان را حفظ کند. از این خودرو که میتوان در سفرهای پرخطر، کاروان های VIP، امنیتی، تشریفاتی و ویژه استفاده کرد، فقط کافیست مخازن باریک و کوچک نصب شده روی شاسی و اتاق خودرو پر از آب شود. آب مانع و سد موثری در کاهش اثر برخورد گلوله به شیشه ها و بدنه خودرو است. آب و سایر مایعات روان با گرفتن انرژی گلوله میتواند به کمک جداره مخازنی که در اطراف بدنه خودرو کار گذاشته شده، گلوله را کم اثر کند. جداره مخازن آب بسیار نازک و از جنس فلزات سبک و یا صفحات فایبرگلاس است که با الیاف محکم کربنی ساخته شده اند. بنابراین ترکیب آب و الیاف کربنی میتواند اثر گلوله های شلیک شده از اسلحه را کم و حرکت آن را متوقف کند. با توجه به اینکه خودروهای زرهی ضدگلوله امروزی چندتن وزن و مصرف سوخت بالایی دارند این خودروی زرهی آبی میتواند جایگزین سبک و کم مصرفی برای آنها باشد.

نقطه های مشکی و Frit

چند سالی از ظهور کادرهای مشکی رنگ و نقاطی که از این کادر شروع میشوند و کم کم در شیشه محو میشوند، میگذرد. افزایش آمار تلفات ناشی از پرتاب شدن سرنشینان به خارج به هنگام واژگون شدن خودرو بیشتر به دلیل نبود چسبندگی کافی بین شیشه و بدنه بود. سیستم چسباندن شیشه خودروها از حدود 25 سال قبل دچار تغییراتی شد و به خاطر پسباندن قسمتی از سطح داخلی شیشه به بدنه و مشخص بودن این بخش بدشکل از خارج خودرو، پوشش جهت مخفی کردن این قسمت چسب خورده طراحی شد. این پوشش که به صورت کادری مشکی رنگ است فریت (Frit) نام دارد که نام نوعی خمیر شیشه است که این کادر از آن ساخته میشود و باعث ایجاد چسبندگی بهتری بین چسب و شیشه هم می شود.

فایده های فریت (Frit)

فریت از نفوذ اشعه خورشید به قسمت پسب خورده جلوگیری میکند. همچنین از فریت ها به عنوان آفتابگیر در قسمتهایی مثل بخش بالایی وسط شیشه جلو که امکان پوشش دادن به وسیله آفتابگیرهای جلو وجود ندارد، استفاده میشود. فریت از آشکار شدن قسمت چسب خورده آینه جلو در خودروهایی که آینه روی شیشه پسبانده میشود ممانعت به عمل می آورد. فریت باعث زیباتر شدن ظاهر خودرو و کاهش تضاد بین شیشه و بدنه خودرو وخصوصا خودروهای تیره رنگ میشود. فریت در شیشه عقب 206 از دیده شدن هواکش جلوگیری میکند.

علامت ها و نشانه ها (Bog and Logo)

علامت های درج شده روی شیشه Bog یا Logo نام دارند. بعضی از این علایم و نوشته ها مربوط به نام و علامت شرکت تولید کننده هستند و علامت ها و حروف به خصوصی هم به منظور معرفی استانداردها و تایید یه هایی است که سازنده برای این محصول کسب کرده است. در ایران محصول 3 تولید کننده پیدا میشود. Sekurit یا Saint Gobain که بر روی شیشه خودروهای اروپایی (به خصوص فرانسوی) دیده میشود. HSG یا همان Hankuk که بر شیشه خودروهای کره ای است و NSG یا همان Nipon Safety Glass که بر شیشه های ژاپنی قرار دارد. شرکت Saint Gobain با نام تجاری Sekurit با سابقه ترین و قدیمی ترین تولید کننده شیشه های ایمنی است. جالب اینجاست که 50 درصد خودروهای اروپایی مجهز به شیشه های این شرکت هستند.

شیشه ایمن با علامت استاندارد

تولید کنندگان شیشه از استانداردهای مختلفی برای محصولاتشان استفاده میکنند که هر یک از آنها در یک یا چند کشور دارای اعتبار هستند.
معمولا اولین استانداردی که توسط یک تولید کننده گرفته میشود مربوط به استاندارد همان کشور است اما 2 استاندارد بین المللی برای کلیه قطعات امنیتی و ایمنی خودروها از جمله ایربگ، ترمز، تایرها، کمربند ایمنی، چراغ ها و شیشه ها وجود دارد. استاندارد ECE اروپا و استاندارد DOT امریکا، مجوزی برای صدور قطعه مورد نظر به تمامی نقاط جهان است. داشتن هر دوی این استانداردها قطعات را تضمین خواهند کرد. استاندارد کشورهای استرالیا ، نیوزلند ، بریتانیا ، چین ، کره ، ژاپن ، آفریقای جنوبی
ECE ( Economic Commission for Europe ) & DOT ( U.S.Federal Motor Vehicle Safty Standard FMVSS )
از معتبرترین استانداردهای کنترل کیفیت و تضمین قطعات در دنیا هستند. در چند سال گذشته به خاطر اعمال آزمایش های سختگیرانه تر و مقبولیت جهانی بیشتر، اعتبار و اهمیت استاندارد ECE نسبت به DOT افزایش یافته تا حدی که منابع معتبر خبری از پیوستن آمریکا به کمیسیون اقتصادی اروپا در آینده نزدیک خبر داده اند.

استاندارد (DOT (Department of Transportation


DOT استانداردی برای کلیه قطعات ایمنی خودرو از جمله شیشه هاست. ایت استاندارد توسط اداره FMRSS امریکا به متقاضیانی که قطعاتشان موفق به دست آوردن حد نصاب لازم از آزمایشات مربوطه شوند، داده میشود. DOT روی همه شیشه های تولید شده سازندگان معتبر دیده میشود و مجوزی برای صدور به اکثر کشورهای جهان است. برای شناسایی قطعه (شیشه) بعد از درج نام DOT کدهای مخصوصی هم درج میشوند. پس از این کدها که عدد هستند کدهای AS قرار میگیرند که شیشه مورد نظر برای استفاده از قسمت های مختلف خودرو را مشخص میکنند. AS1 یعنی اینکه شیشه در هرجای خودرو میتواند استفاده شود. AS2 یعنی اینکه شیشه در همه جای خودرو به جز شیشه جلو قابلیت استفاده دارد. AS3 یعنی شیشه باید فقط به عنوان شیشه عقب استفاده شود و AS4 یعنی اینکه شیشه پلاستیکی است و نباید اصلا به عنوان شیشه جلو به کار گرفته شود.


استاندارد ECE

از سال 1985 چند کشور اروپایی یک استاندارد واحد برای همه وسایل مربوط به ایمنی و امنیت خودروها ایجاد کدند. به همین خاطر کمیسیونی به نام کمیسیون اقتصادی اروپا (Economic Commission for Europe) در ژنو و زیر نظر UN تاسیس شد. علامت اختصاری کمیسیون ECE دایره ای است که حرف E به همراه عددی در آن درج شده و به همین خاطر به این استاندارد، آیین نامه E هم گفته میشود. کشورهای عضو ECE باید آزمایشگاه های مجهز جهت تست همه قطعات را داشته باشند. این کشورها میتوانند پس از انجام آزمایشهای استاندارد بر روی قطعات در صورت بدست آوردن حد نصاب استاندارد توسط قطعه، علامت استاندارد E را به قطعه اعطا کنند. کشورهای اعطا کننده استاندارد در علامت استاندارد مشخص هستند. عدد درج شده پس از E ، کشور مورد نظر را نشان میدهد. اعضای این کمیسیون به غیر از نیوزلند ، استرالیا ، ژاپن ، آفریقای جنوبی ، چین و کره جنوبی همه اروپایی هستند. آمریکا هم قرار است در آینده به ECE بپیوندد.


آزمایش ها

بای بدست آوردن حد نصاب استاندارد ECE آزمایش های مختلفی روی شیشه انجام میشود. روی شیشه های لامینه شده تست های مقاومت در برابر آتش، پرتاب دارت، میزان دید، ضربه با گوی فلز، خراشیدگی و سایش، آزمایش تشخیص رنگ، میزان انتقال نور و آزمایش فرم سر انسان و برخورد آن به شیشه انجام میشود. همچنین روی شیشه های تمپر، تست های خراشیدگی و سایش، ضربه با گوی فلزی، میزان انتقال نور، میزان دید و آزمایش خرد شدن (میزان ریز و درشت بودن خرده ها و برندگی آنها) انجام میپذیرد.


شیشه ی ایمن چطور کار می کند؟

شیشه ی امن چیز است که که خیلی از اوقات که به یک خودرو یا به یک ساختمان عمومی وارد می شویم به دقت به آن نگاه می کنیم.

دو نوع شیشه امن وجود دارد :
● لایه لایه شده - لامینت
●حرارت دیده - حرارتی

سازندگان اتومبیل استفاده از شیشه ایمن لایه ای را به عنوان سپرهای باد اتومبیل در سال 1927 آغاز کردند چیزی که بعدها به عنوان شیشه اتومبیل شناخته شد.کارخانه یک لایه نازک انعطاف پذیر شفاف به نام پلی وینیل بوتیرال (pvb) را میان دو یا چند تکه از شیشه درفشار قرار می دهد (ساندویچ می کند). غشاء پلاستیک شیشه را در زمان شکست در جای خود نگه می دارد که به کاهش جراحات ناشی ازپرتاب شیشه کمک می کند. لایه می تواند تا زمانی که به شیشه چسبیده است منبسط شود. سوراخ کردن شیشه لایه ای در مقایسه با شیشه ی پنجره معمولی خیلی مشکل است . شیشه ایمن لایه ای به ساکن نگه داشتن ساکنین وسیله ی نقلیه کمک می کند. بانک ها از یک شیشه دو جداره ی لایه ایی بمنظور جلو گیری از وارد شدن گلوله تفنگ استفاده می کنند.
شیشه های ایمن لایه ای دو مزیت دیگر نیز دارند:
● انتقال صدا با فرکانس بالا را کاهش می دهد.
● 97 درصد از اشعه یو وی ( ما وراء بنفش ) را می گیرند.

شیشه ایمن لایه ای در موارد زیر استفاده می شود :

● دما سنج ها ، برای برداشتن دمای بدن
● صفحات برنده (Cutting boards )
● پنجره های گلخانه ها
● چهار دیواری دوش -حمام(Shower enclosures )
●پارتیشن های دفتر

شیشه ی لایه ای در برابر بیرون افتادنش در مواقع زلزله و یا یک طوفان مقاومت می کند.
شیشه ایمن حرارتی تنها یک تکه از شیشه است که به وسیله عملیات حرارتی گرم می شود ، سپس سریع سرد می شود و شیشه تبدیل به یک جسم سخت می شود . عملیات حرارتی مقاومت شیشه را تا 10 برابر افزایش می دهد. وقتی این نوع شیشه ضربه می خورد به تکه های تیز دندانه دار مثل ترکش های یک شیشه عادی یا یک آیینه تبدیل نمی شود. در عوض به تکه های شبیه به سنگریزه تبدیل می شود،بدون لبه های تیز. شیشه حرارتی در پنجره های پهلو و جلو استفاده می شود. عینک هایی که از یک شیشه حرارتی استفاده می کنند به وسیله یک عملیات شیمیایی حرارت می گیرند.
شیشه های حرارتی ایمن استفاده می شوند در :

● مانیتور های کامپیوتر
● نمایشگرهای کریستال مایع LCD
● نور گیر ها
● قفسه های یخچال
● در های کوره
● در های عایق طوفان

اگرشما عینک آفتابی قطبیده شده به چشم بزنید می توانید به راحتی شیشه ایمن حرارتی را در پنجره های عقب یک اتومبیل در روز آفتابی تشخیص دهید.سرتان را 90 در جه کج کنید شما یک طرح متقارن که در هنگام عملیات حرارتی شیشه ساخته شده را خواهید دید.


منبع : پرشین فروم
نوشته شده توسط:  مانوئل ا.

+ نوشته شده در  شنبه 2 مهر1390ساعت 22:20  توسط حمید کیامیری  | 

بازيافت شيشه از آغاز تا كنون

 

بازيافت شيشه از آغاز تا كنون


بازيافت شيشه چهار هزار سال قابل از ميلاد مسيح، شيشه به صورت يک لعاب آبگونه تزييني در خاور ميانه استفاده مي شد. ظرف هاي شيشه اي رنگي براي خوردن و آشاميدن از سال 1550 گسترش يافته و مورد استفاده قرار گرفته است. قديمي ترين شيشه صاف و شفاف، يک گلدان ريخته گري شده در نينواي آشور است که در حدود 800 سال قبل از ميلاد توليد شد و اکنون در موزه British لندن قرار دارد. در قرون هجدهم و نوزدهم شيشه بسيار گران بود و براي کاربردهاي محدود همانند توليد پنجره هاي شيشه اي رنگي کليسا استفاده مي شد.

در ابتداي قرن بيستم با انقلاب صنعتي توليد شيشه با مقياس بزرگي آغاز گرديد. براي مثال توليد لامپ سبک شيشه اي ماشين در سال 1926 آغاز شد. امروزه شيشه ماده گران بهايي به شمار نمي رود و براي بسته بندي مواد، توليد پنجره و ساير محصولات استفاده مي شود. شيشه هاي جديد از چهار ترکيب شن، خاکستر سودا( کربنات سديم)، سنگ آهک و ساير افزودني ها ساخته مي شود. اين افزودني ها شامل آهن در رنگ (قهوه اي يا سبز)، کروميوم(فلز درخشان)، فلز لاجورد در رنگ سبز مايل به آبي، آلومينا براي دوام و برم براي بهبود عمليات حرارتي به آن افزوده مي گردد.

سالانه تمامي شيشه استفاده شده در اروپا در حدود 6/11ميليون تن تخمين زده مي شود. صنعت شيشه در انگلستان با به کارگيري تکنولوژي بالا ظرفيت بازيافت خود را به بالاي يک ميليون تن در سال رسانيده است. وابستگي مواد ديگر و قابليت غيرقابل انکار شيشه، با توجه به تمامي مشکلات، بازيافت آن يک مساله اجباري و اضطراري مي باشد. 7 درصد شيشه ها به طور ميانگين از زباله هاي خانگي توليد مي شود، به طوري که در سال 2001 بيش از 5/2 ميليون تن از اين مواد سوزانده شده است.

براي ساخت شيشه انرژي زيادي در استخراج و حمل و نقل مواد صرف مي شود. در اين فرآيند ترکيب مواد را بايد در دماي بسيار بالا انجام داد و حجم بالاي سوخت فسيلي استفاده شده در آن دي اکسيد کربن و گازهاي گلخانه اي بسياري توليد مي کند. به طور مثال در سال 2002 در صنعت شيشه انگلستان در حدود 8611000000 کيلووات ساعت برق مصرف شد و 8/1 ميليون تن دي اکسيد کربن از سوخت فسيلي در کارخانه ها توليد گرديد. يک کوره کارآمد حدود 4 گيگا ژول برق براي گداختن يک تن شيشه لازم دارد.

شيشه را مي توان به عنوان يک ماده ساده بازيافت نمود و ساختار آن در گونه هاي مختلف بازيافت از بين نمي رود و اين بسيار مهم است. در مورد توليد بطري هاي شيشه اي مي توان گفت که 80 درصد از کل شيشه مصرف شده بازيافتي است که Cullet ناميده مي شود. Cullet که همان خرده شيشه است، ساختار شناخت شده اي براي کارخانه ها دارد و به صورت خرده شيشه بومي شناخته مي شود. نمودار اگر شيشه بازيافتي براي ساخت بطري و جارها استفاده شود، انرژي لازم براي کوره ها کاهش مي يابد. علاوه بر حمل و نقل و مراحل توليد، حدود 315 کيلوگرم از توليد CO2 در هر تن شيشه ذوب شده کاهش يافته است.

از بازيافت دو بطري شيشه اي انرژي لازم براي جوش آمدن آب براي 5 فنجان چاي توليد مي شود. بازيافت، تقاضاي بازار براي مواد اوليه را کاهش مي دهد. اين مساله استفاده از مواد را کم نمي کند اما هزينه خاک برداري را کاهش مي دهد و اگر از منظر ديگري به آن توجه کنيم، فوايد استفاده مجدد و بازيافت به محيط زيست مرتبط مي شود. براي بازيافت هر تن شيشه حدود 2/1 تن از مواد اوليه صرفه جويي مي شود. بازيافت موجب کاهش ضايعات شيشه در کره زمين مي شود. هر چند شيشه مستقيما سلامت زمين را تهديد نمي کند و مي توان آن را به مدت نامحدودي ذخيره نمود.


چطور، چگونه و کجا بازيافت شيشه انجام مي شود؟

نوع شيشه
در خانواده شيشه هايي که مي شناسيم ترکيبات ويژه اي مورد استفاده قرار مي گيرد.

ظروف شيشه اي
بزرگ ترين بخش ظروف شيشه اي به بطري ها و جارها مربوط مي شود که 80 درصد بازيافت شيشه را در اختيار دارند. کل ظروف شيشه اي در انگلستان در حدود 23/2 ميليون تن است که حدود 629 هزار تن آن را واردات تشکيل مي دهد. به طور ميانگين هر خانواده انگليسي حدود 330 بطري و جار شيشه اي در سال مصرف مي کند.

استفاده مجدد
خرده فروشي ها با فروش و گرفتن بطري هاي برگشت پذير کار عمومي و عملي بازگست را انجام مي دهند. به هر حال کارخانجات توليدکننده در افزايش و کاهش بطري ها و حمل و نقل آن براي پر کردن مجدد نقش بسيار مهمي دارا هستند. اين بازگشت چه از نظر مالي و چه از نظر زيست محيطي داراي فوايدي است که از بطري هاي برگشت پذير حاصل شده است. به علاوه علاقه مصرف کنندگان به بطري هاي برگشت پذير نيز مي تواند موثر باشد. بطري هاي شير نمونه بارزي از اين بطري هاست که بايد بسيار پاک و تميز باشد. با وجود وزن زياد و مقاومت شيشه و ارزش تميز کردن پايين آن، بطري هاي برگشت پذير، زماني که از آنها براي پر کردن مجدد استفاده مي شود، بسيار مقرون به صرفه مي باشد. کاربرد اين بطري ها بيشتر در شيشه هاي مربا و ماءالشعير مي باشد.

بازيافت
بسياري از مردم پس از مصرف ظروف شيشه اي آنها را به بانک هاي شيشه تحويل مي دهند. اولين بانک شيشه در سال 1977 به وجود آمد و در حال حاضر 50 هزار بانک شيشه در سراسر کشور انگلستان وجود دارد. معمولا براي سازگاري بيشتر مصرف کنندگان، بانک هاي شيشه را در سوپر مارکت ها قرار داده اند. سايت اينترنتي براي يافتن نزديک ترين بانک شيشه نسبت به محل زندگي مصرف کنندگان ايجاد شده است. جمع آوري شيشه بدل به يک شغل پر درآمد شده است. بسياري از کافه ها و سوپرمارکت ها و برخي از شرکت هاي خصوصي مدارس براي خود داراي بانک شيشه هستند. حدود 600 هزار تن بطري شيشه اي از بانک هاي شيشه اي ايجاد شده در کافه ها، کلوپ ها، هتل ها، رستوران ها و بارها در سال جمع آوري مي شود. درصد بازيافت شيشه در انگلستان 34 درصد است که نسبت به کشورهاي سوييس و فنلاند که بازيافت شيشه در آنها 90 درصد است، بسيار ناچيز است. اصولا درصد قابل قبول بازيافت شيشه در حدود 50 درصد مي باشد.

بانک هاي شيشه شرکت هاي جمع آوري کننده يا ديگر بخش ها، خرده شيشه را به صورت تناژ تحويل مي دهند. زماني که خرده شيشه ها جمع آوري مي شوند، آلودگي آنها جدا شده و سپس با مواد ديگر در کوره هاي ذوب مخلوط مي شوند. سپس در قالب يا بادکن هاي مکانيکي به بطري و جار جديد تبديل مي شوند.

ناهماهنگي رنگ
جمع آوري خرده شيشه هاي شفاف بي رنگ براي بازيافت در انگلستان بسيار کم مي باشد. بيشتر توليدات شيشه در انگلستان بطري هاي شفاف و کهربايي مي باشد که به دليل صادرات زياد شيشه هاي شفاف انگلستان است. براي اينکه مصرف کنندگان همواره بطري و جارهاي شفاف را در بانک هاي شيشه قرار مي دهند، توليد خرده شيشه هاي شفاف کم تر است. واردات انگلستان بيشتر به منظور توليد بطري هاي سبز است که به طور عمده براي بسته بندي ماءالشعير استفاده مي شود. در گذشته بطري هاي سبز بازيافت نمي شد اما در اين صنعت با کار و تلاش زياد دولت اقدام به افزايش بازيافت بطري هاي سبز نمود و در حال حاضر انگلستان حدود 85 درصد از بطري هاي سبز را بازيافت مي نمايد. اين خرده شيشه ها در صنايع مختلف کاربرد فراواني دارد. اين مواد را مي توان با رنگ ها و مواد شيشه اي ديگر ترکيب نمود و بازار خوبي براي بطري هاي سبز ايجاد کرد. از خرده شيشه هاي بازيافتي مي توان براي توليد بطري هاي جديد استفاده نمود. بازيافت شيشه به 4 روش به دولت و محيط زيست کمک مي کند که شامل کاهش خاک برداري، کاهش مصرف انرژي، کاهش انتشار گازهاي گلخانه اي و جلوگيري از هدر رفتن منابع معدني مي باشد.

بخش شيشه هاي Flat
دومين بخش بزرگ در توليد شيشه مربوط به شيشه هاي Flat است. اين شيشه ها کاربردهاي متنوع و متفاوتي دارند. اين شيشه ها به دليل طول عمر کمتر تاثير بيشتري در محيط زيست و زباله هاي شيشه اي دارند. زباله هاي اين شيشه براي پنجره ها، شيشه جلو و عقب خودروها و موتور سيکلت ها مورد استفاده قرار مي گيرد. صادرات و واردات اين نوع شيشه در حدود 886 هزار تن در سال است.

بخش فيبرهاي شيشه اي (Fiber Glass)
فايبرگلاس ها را مي توان با استفاده از روش هاي متنوع پيوسته يا فيبرهاي کوچک توليد نمود. فيبرهاي پيوسته را معمولا براي تقويت پلاستيک ها و سيمان به کار مي برند. فيبرهاي کوتاه به عنوان مواد عايق کاري استفاده مي شوند. حدود 220 هزار تن در سال فيبر شيشه در انگلستان ساخته مي شود و تقريبا 11 هزار تن نيز در هر سال زباله توليد مي کند و به دليل اينکه بازيافت آن سخت و مقرون به صرفه نمي باشد در اين بخش سرمايه گذاري خاصي انجام نشده است.


چه کاري بايد انجام داد؟ - اگر يک بطري برگشت پذير است، آن را بازگردانده و به بخش بازيافت منتقل نکنيد. - بطري و جار را بشوييد. بهترين روش شستن با آب داغ به هر شکل ممکن مي باشد. - در صورت امکان درب هاي پلاستيکي، چوب پنبه و اضافه هاي فلزي را از بطري و جار جدا کنيد. هر چيزي که روي آن باقي بماند به وسيله مگنت يا ويبره و يا روش هاي ديگر جدا مي شود اما باز هم احتمال خطا و خراب شدن کوره ها وجود دارد. - فقط بطري ها بازيافت نمي شوند بلکه تمامي ظروف شيشه اي قابل بازيافت هستند. ظرف هايي که براي نگهداري مواد غذايي، دارويي و پاک کننده هاي شيشه اي ساخته مي شوند نيز بازيافت پذير هستند. هرگز شيشه لامپ ها يا شيشه هايي که براي پخت مانند پيرکس هستند را جمع آوري نکنيد. اين مواد خصوصيات متفاوتي دارند که براي ساخت بطري استفاده نمي شوند بنابراين داراي استانداردهاي لازم نيستند. شيشه هاي مسطح مانند شيشه هاي پنجره سالم يا شکسته نبايد در بخش بانک شيشه بطري ها قرار گيرند. دقت کنيد بطري را در بانک مخصوص آن قرار دهيد. بانک هاي شفاف، سبز و قهوه اي متفاوت هستند. آنچه مهم است اطمينان از تميزي شيشه و عاري از آلودگي بودن با رنگ است که ارزش آن از قيمت پايين تري برخوردار بوده و پول کم تري براي شيشه هاي آلوده پرداخت مي شود. بطري هاي ساخته شده از شيشه هاي آبي را مي توان در بانک بطري هاي سبز قرار داد. بطري ها با يک پوشش رنگ را مي توان بازيافت نمود و همه آنها را در يک کوره سوزاند. براي فهميدن رنگ بطري به بالاي آن درست جايي که درب روي آن قرار مي گيرد، دقت نماييد. سعي کنيد در مسافرت بطري ها را به بانک هاي فعال مانند مغازه هاي باز يا مدارس تحويل دهيد. با اين کار خطر وارده به محيط زيست از طريق مسافرت به حداقل مي رسد. سعي کنيد از بانک ها در طول روز استفاده کنيد و از اجتماع در محل بانک ها در شب اجتناب کنيد.


بررسي کلي
ترجيح مصرف کننده در انتخاب ماده بسته بندي
روش شناسي
در بين 24 آوريل تا 9 مي 2006 شرکت تحقيقات و بازاريابي نيوتن در اوکلاهما رفتار و عادت خريداران را مورد بررسي قرار داد. اين مصاحبه ها با 752 نفر در سراسر ايالات متحده که مصرف کننده مواد غذايي و نوشيدني بودند، انجام گرفت و درصد خطاي آن 5/3 درصد اعلام شده است

خلاصه بررسي
بسته بندي هاي شيشه اي اولين انتخاب مصرف کنندگان براي حفظ کيفيت، پاکي و مزه غذا مي باشد و به نظر مي رسد اغلب آنان به سلامت بسته بندي بيشتر اهميت مي دهند. ترجيح مشتريان دائمي به سوي بسته بندي هاي شيشه اي است.

مواد بسته بندي
زماني که پاسخ دهندگان خريد مي کنند بسته بندي ها از مواد گوناگوني مي باشد. آنها بسته بندي شيشه اي را براي کيفيت، تميزي، مزه، محافظت از محصول و زمان نگهداري ترجيح مي دهند. وقتي به صورت عمومي در مورد مواد بسته بندي سوال مي شود. مصرف کنندگان عمومي نيز تمايل بيشتر به بسته بندي شيشه اي دارند. با توجه به پرسش هاي انجام شده، 75 درصد براي ماءالشعير، 96 درصد براي نوشيدني الکلي، 65 درصد براي سس و چاشني، 87 درصد براي مواد غذايي و 90 درصد براي غذاي کودک، بسته بندي شيشه اي را ترجيح مي دهند. با توجه به سطح درآمد،خريد محصولاتي که در شيشه بسته بندي شده است، برتري قابل ملاحظه اي يافته است. بسته بندي شيشه اي نوشابه ها به منظور حصول کيفيت، پاکي، مزه و طعم و محافظت محصول مطرح مي شود.

شيشه بهترين ماده براي بسته بندي
مصرف کنندگان دائمي تمايل زيادي به بسته بندي شيشه اي نشان مي دهند. 42 درصد از مغازه هاي خواربارفروشي، محصولات اصلي را به صورت مداوم و يا به صورت فصلي خريداري مي کنند اغلب مصرف کنندگان دائمي در اين بررسي زنان 25 تا 54 ساله بوده اند که بيش از 50 هزار دلار درآمد ساليانه داشته اند. مصرف کنندگان دائمي عقايد خود را اين گونه بيان مي کنند که 6 تا 8 درصد مغازه هاي اصلي را با توجه به کيفيت و استاندارد ترجيح مي دهند.

افراد بسياري مصرف ماءالشعير در شيشه را ترجيح مي دهند.
مصرف کنندگاني که ماءالشعير را در شيشه ترجيح مي دهند بيشتر بين 25 و 44 سال سن داشته و درآمد سالانه ي در حدود 50 هزار دلار و يا بيشتر داشته اند. در اغلب پاسخ ها شيشه به عنوان ماده ارجح عنوان شده و ساير مواد گزينه هاي بعدي بوده اند.

+ نوشته شده در  دوشنبه 19 فروردین1387ساعت 10:5  توسط حمید کیامیری  | 

کار ساخت کارخانه تولید شیشه های عطر در شیراز آغاز شد

 

کار ساخت کارخانه تولید شیشه های عطر در شیراز آغاز شد
به مناسبت دهه مبارک فجر و با حضور وزیر کار و امور اجتماعی کلنگ احداث نخستین کارخانه تولید شیشه های عطر و ادکلن کشور در منطقه ویژه اقتصادی شیراز به زمین زده شد.
به مناسبت دهه مبارک فجر و با حضور وزیر کار و امور اجتماعی کلنگ احداث نخستین کارخانه تولید شیشه‌های عطر و ادکلن کشور در منطقه ویژه اقتصادی شیراز به زمین زده شد.

مدیرعامل کارخانه پارس شیشه معطر دوشنبه در این مراسم گفت: با توجه به گران بودن قیمت تمام شده اینگونه شیشه‌ها در کشورهای تولیدکننده عطر و ادکلن احداث این کارخانه می‌تواند ارزآوری خوبی برای کشور داشته باشد.

ابوالفضل نجاتی افزود: با توجه به تاکید رییس جمهور در خصوص دعوت از سرمایه‌گذاران ایرانی مقیم خارج و فراهم شدن بسترهای مناسب و همچنین شرایط و تمهیدات خوبی که توسط استاندار فارس و اداره‌کل صنایع و معادن این استان فراهم شد و همچنین با توجه به تسهیلات به وجود آمده، مجوز احداث کارخانه شیشه‌های دهانه باریک مخصوص عطر و ادکلن اخذ گردید.

وی اظهار داشت: تمامی ماشین‌آلات این کارخانه از کشورهای معتبر اروپایی و صاحب تکنولوژی مدرن وارد شده و توسط کارشناسان ایرانی و خارجی نیز نصب خواهد گردید.

او ضمن بیان این مطلب که مواد اولیه کارخانه از منابع استان فارس تامین خواهد شد گفت: بخش عمده محصولات تولیدی این کارخانه به خارج از کشور خصوصا کشورهای اروپایی صادر خواهد شد و هم‌اکنون بیش از ‪ ۹۰‬درصد این محصول در بازارهای خارجی پیش فروش شده و بقیه تولیدات نیز به مصرف داخلی خواهد رسید.

این کارخانه در زمینی به مساحت ‪ ۵۰‬هزار مترمربع با زیربنای هفت هزار مترمربع احداث خواهد شد و زمینه اشتغال ‪ ۲۰۰‬نفر بصورت مستقیم و ‪ ۵۰۰‬نفر را به صورت غیرمستقیم فراهم خواهد کرد.

هزینه اجرایی این کارخانه ‪ ۲۰۰‬میلیارد ریال برآورد شده که ‪ ۱۱‬میلیون یورو سرمایه‌گذاری ارزی و مابقی نیز از طریق تسهیلات بنگاههای زودبازده تامین خواهد شد.

مدت زمان اجرای این طرح ‪ ۹‬ماه است و در صورت نیاز قابل گسترش نیز خواهد بود.

+ نوشته شده در  دوشنبه 19 فروردین1387ساعت 10:5  توسط حمید کیامیری  | 

الياف شيشه

 

تارِيخچه

اطلاعات بدست آمده در باره تهيه شيشه در شکل الياف از مصر باستان نشان ميدهد که سازندگان شيشه نخهای شيشه ای را در رنگهای بسيار درخشان و به صورت موجی شکل تهيه کرده ، در بالا و پايين وسايل شيشه ای سرد شده نصب می نمودند.

اولين فعالیت صنعتی در طی سالهای 1870 ميلادی با استفاده از جت بخار و ضايعات سرباره کوره ها برای ساخت پشم معدنی اختراع گرديد که بصورت عايق ميتوانست مورد استفاده قرار گيرد .

از جمله مهمترين کشورهای بنيانگذار روش فوق ، آلمانيها در سال 1840 و ايرلنديها در سال 1870 ميلادی بودند .فعاليتهای انجام شده در سال 1897 به توليد موفقيت آميز پشم سنگ با استفاده از بخار منجر گرديده و در سال 1929 چند شرکت آمريکايی عايق پشم شيشه را از سنگ يا سرباره توليد نمودند.

تکنولوژی الياف شيشه مدرن ، در فاصله زمانی بين سالهای 1935 و 1940 بوجود آمد . فرآيند توليد فعلی الياف شيشه در مقايسه با فرآيندهای ابتدائی ، پيشرفتهای چشمگيری داشته است .

در حال حاضر اين فرآيند ، از طريق ذوب مواد اوليه درکوره های مقاومتی با دمای بالا و از طريق تزريق رزينها جهت بالا بردن استحکام و انعطاف پذيری الياف به شکلهای مختلف پيوسته و غير پيوسته انجام می پذيرد ، هر چند بدليل کاربردهای روزافزون و نياز به جايگزينی مواد کامپوزيتی با مواد فلزی توسعه تکنولوژی توليد آن هر روز نمای تازه ای بخود ميگيرد .

تعريف علمی

بر خلاف ساير مواد پلیمری که از ساختمانی زنجیره ای برخوردارند، شیشه از ساختمان شبکه ای برخوردار میباشد . با وجود این، مقاومت الیاف شیشه ای بسیار زیاد، حدود دو برابر مقاومت و استحکام دیگر الیاف غیر فلزی است . در صورتی که بخواهیم " شیشه " را تعریف کنیم باید گفت : جسم حاصل از ذوب مواد معدنی که به حالت سخت خنک گردیده است بدون آنکه کریستال شده باشد . تجزیه شیشه های ساخته شده و بدست آمده از زمان مصر باستان نشاندهنده آن است که از ترکیب تقریبی ذیل برخوردار میباشند :

سیلیس 50-68 درصد . آهک 10-5/1 درصد . کربنات سدیم 29-9 درصد . کربنات پتاسیم 7-1 درصد .

ترکیب فوق نیز تقریباً در حال حاضر در مراکز شیشه و الیاف شیشه مورد استفاده قرار میگیرد .

الیاف شیشه ، الیاف ظریف خمش پذیری هستند که از شیشه ساخته میشوند ، شیشه مذاب بصورت رشته های نخی شکل رشته رشته می شود .

ترکیب مواد لازم برای تهیه " الیاف شیشه ای " به قرار زیر است :

عنوان

سیلیکا

کربنات سدیم

کربنات پتاسیم

اکسید بور

آلومینا

آهک

درصد

65-62

15-11

3-1

4-3

1

6

جهت ساخت الیاف شیشه ضروریست تا تمامی مواد ذکر شده، در اندازه معین، پس از مخلوط شدن ذوب گردد . سپس مواد مذاب با فشار زیاد از داخل روزنه هایی به قطر 1/0 میلی متر خارج شده ، پس از آغشته شدن به مواد روان کتتده بر روی قرقره های در حال گردش پیچیده می شوند . قطر الیاف در صورت نیاز می تواند پس از عبور از داخل تونلهای داغ که باعث کشش بیشتر آنها میشود کاهش می یابد .

کاربرد الیاف شیشه بعنوان یک ماده مؤثر مهندسی مبتنی بر 3 خصوصیت مهم است :

الف – قطر کوچک نسبت به اندازه دانه های آنها یا واحد ساختاری ریز . این امر باعث می شود که بخش بیشتری از استحکام نسبت به حالتی که به شکل توده ای است ، بدست آید . این نتیجه مستقیم " اثر اندازه " است ، بدین معنا که اندازه کوچکتر موجب نقص کمتر در ماده خواهد شد .

ب – نسبت طول به قطر زیاد . که این امر سبب می شود که بخش عمده اعمال شده از طریق شبکه به الیاف قوی و سخت منتقل گردد.

ج – درجه انعطاف پذیری کاربرد بسیار بالا که مشخصه مدول بالای ماده و قطر کوچک آن است . این انعطاف پذیری کاربرد روشهای مختلف برای ساخت مواد کامپوزیت باالیاف شیشه را امکان پذیر می سازد .

انواع الیاف شیشه :

الیاف شیشه از انواع مختلفی از شیشه تولید میگردد که با توجه به خواص فیزیکی متفاوت دارای کاربردهای مختلفی میباشد ذیلاً خواص انواع شیشه آمده است .

نوع الیاف

استحکام کششی

چگالی

G/M**3

مدول الاستیسیته

GPA

تغییرات طول

ضریب هدایت گرمایی

W/MK

ضریب انبساط حرارتی

ثابت دی الکتریک

C

3.3 GPA

2.56

71

3.5

1

7.2 X10**6K

6.8 - 602

A

2.4 GPA

2.46

71

3.5

1

7.2 X10**3K

6.7 – 6.1

S

3.5 N/MM**2

2.53

86

4.1

1

4 X10**6K

6.1 – 6

E

3.44 GPA

2.6

72.3

3.3

1

5 X10**6K

6.74 – 6.1

خصوصیات الیاف شیشه :

الف – مقاومت شیمیایی - الیاف شیشه در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مانند اسیدها مقاوم بوده و از بین نمیرود ، همچنین قارچها ، باکتریها، و جانوران موذی نمیتوانند بر آن تأثیر بگذارند .

ب – مقاومت در برابر رطوبت – الیاف شیشه رطوبت را جذب نمیکند ، بنابراین نه متورم میشود و نه کش می آید و نه مختط می شوند . این الیاف در محیط های مرطوب نیروی مکانیکی خود را حفظ می کنند .

ج – خواص الکتریکی - از آنجائیکه الیاف شیشه عایق هستند برای استفاده در اجزاء الکتریکی ایده آل میباشند و در جاهائیکه دی الکتریکهای قوی و ثابتهای دی الکتریک پایین لازم است ، قابل استفاده می باشد.

د – خواص فیزیکی – در بعضی موارد کاربردی معمولاً ترکیبی از خواص فیزیکی باید مورد استفاده قرارگیرد . برای مثال کامپوزیتهای هوافضایی در جایی استفاده می شوند که استحکام بالا مورد نظر است ، از سوی دیگر در مدارهای چاپی و بردها با ترکیبی از خواص الکتریکی و پایداری بالای الیاف شیشه مورد نیاز است .

الیاف شیشه استحکام کششی بالاتری نسبت به دیگر الیاف نساجی دارند و الاستیسیته کاملی نیز دارند یعنی ازدیاد طول آنها متناسب با نیروی اعمال شده می باشد و با برداشتن نیرو به حالی اولیه خود بازمیگردند .

یکی دیگر از مزیتهای الیاف شیشه مقاومت حرارتی خوب آنهااست . بدلیل طبیعت غیر آلی خود قابل احتراق نبوده و انبساط حرارتی پایین و هدایت حرارتی بالایی دارند .

محصولات ساخته شده از الیاف شیشه

از الیاف شیشه محصولات متعددی تولید میشود که هر کدام از این محصولات در صنایع مختلف و کاربردهای گوناگون مورد استفاده قرار میگیرد .

1 – مت (MAT) پارچه ای از الیاف بافته شده

یکی از منسوجات بافته از الیاف شیشه می باشد که خود به گروههای مختلفی تقسیم شده و هر کدام کاربرد مخصوصی دارند مانند مت های تولید شده از الیاف ریز ( مورد استفاده در بدنه قایقها و کشتیها و بدنه وسایل نقلیه و مخازن ) ، مت های تولید شده از رشته های پیوسته ( برای قالبگیری فشاری ) ، تیشوی یکنواخت ، مت روکش دار .

2 – تیشو (ROOFING MAT)

این محصول که در اروپا تیشو نامیده میشود از رشته های ریز ریز شده الیاف شیشه و رزینی بنام اوره فرم آلید و رزینهای دیگر تهیه می شود . تیشو را بهمراه تیر برای ایجاد یک پوشش مناسب برای پشت بام منازل یا به همراه P.V.C برای تولید FLOORING FOAMED جهت کف ساختمانها مورد استفاده قرار میگیرد .

3 – روینگ (ROVING)

روینگها از قرار گرفتن رشته های الیاف شیشه به صورت موازی و کنار هم و بدون تاب ساخته میشوند . روینگ را با توجه به مصارف نهایی آنها تغییر میدهند . از عوامل قابل تغییر در رشته الیاف شیشه می توان ظرافت رشته ها ، تعداد رشته ها، ابعاد و وزن بسته ها را نام برد .

مصارف روینگ :

الف – در قالبگیری باز

ب – قابل بافته شدن و تولید پارچه

ج – برای تولید مواد کامپوزیتی که شکل محدب دارند مانند سیلندرها، قطعات مخروطی

د – تولید لوله

ه – بصورت قطعه قطعه درامده و در قالبگیری فشاری استفاده شود.

و - ........

4 – مت های ترکیبی (COMBINATION MATS)

کاربرد در انواع ساختمان کشتی و کرجی .

5 – نخهای شیشه ای (YARN)

این نخها بصورت دوکهایی بسته بندی شده ، برای تولید :

الف – طناب و ریسمان سنگین جهت آب بندی صنعتی و موتور اتومبیل .

ب – لاستیک وسایل نقلیه

ج - پارجه های کامپوزیت با کیفیت بالا برای بدنه هواپیما – پارچه های ضد آتش و .....

6 – رشته های ریز شده (CHOPPED STRANDS)

موارد کاربرد :

الف – برای تقویت مواد پلاستیکی ترموپلاست

ب – در تهیه خمیر قالبگیری

ج – بجای الیاف آسیاب شده

7 – الیاف آسیاب شده (MILLED FINER)

موارد کاربرد :

الف – برای مصارف الکتریکی

ب – در قالبگیری فشاری جهت تقویت .

+ نوشته شده در  چهارشنبه 15 اسفند1386ساعت 8:52  توسط حمید کیامیری  | 

سنگ بازالت و الياف بازالت

 

 

سنگ بازالت و الياف بازالت

(   fiber basalt roving  )

FBR))

سنگ بازالت

سنگ بازالت كه به نامهاي "‌ سنگ لاشه بازالتي " ، " سنگ لاشه آذرين " و حتي " دياباز" نيز شناخته ميشود يكي از معروفترين سنگهاي آذرين ميباشد كه بازمانده فعاليتهاي آتشفشاني ميباشد.

  

اين سنگ ماده اي غني از سيليكات هاي منيزيم و آهن عموما تا 52 درصد بوده كه ساختار آن از مواد شيشه اي تا كريستالي متغير مي باشد  .رنگ آن عموما مشكي بوده كه البته تا قهوه اي تيره و سبز قا بل تغيير است.

اجزاي اصلي تشكيل دهنده آن عمدتا پلا ژيو كلاز ، فلد سپا تها ، اوليوين واوژيت همراه با تركيب هاي آهن ميبا شد .

سختي ان 8 تا 9 مول بوده و وزن مخصوص آن به حد ود 3 ميرسد.

 

خواص سنگ بازالت:

 

هدايت گرمايي

Cal/cm

ضريب حرارتي

Cal/gr

ضريب انبساط گرمايي

هدايت الكتريكي

 

استحكام چسبندكي

atm

درجه سياليت

oC

ويسكوزيته n/m2

كشش سطحي

N/m

چگالي مذابgr/cm3

چگالي

gr/cm3

سختي

مول

3-^10*3-1

0.3-0.2

5-^10*2

100

440-320

1200-1000

5^10-2^10

0.35-0.27

2.7-2.6

3.1-2.8

9-8

 

 

 

كاربردهاي سنگ بازالت:

 

سنگ بازالت از كاربردهاي گسترده اي برخوردار است اين سنگ بصورت لاشه و خرد شده بعنوان سنگ ساختماني ودر زيرسازي جاده ها ، پر كننده ستونها و عرضه ميشود.

اين سنگ بصورت ريخته گري براي عايقهاي الكتريكي،آستركاري،كفسازي صنعتي ،سنگهاي ساختماني و مواد مقاوم به سايش استفاده ميگردد. بازالت ريخته گري از ذوب بازالت خردشده و سپس بازپخت آن با سرد شدن آرام با ساختاري متراكم و سخت با بلورهاي سوزني بدست ميآيد.

همچنين بصورت كاشي و سراميك در كاربردهاي مقاوم به اسيد و باز با مقاومت سايشي بالا و بعنوان پوششهاي داخلي مخازن ، لوله ها،همزنها،كف مجراهاي صنعتي و عرضه ميگردد.

 

 

پشم بازالت و كاربرد آن:

علاوه بر كاربردهاي بازالت بصورت خردشده،يكي ديگر از كاربردهاي معمول بازالت،تهيه پشم بازالت است كه از ذوب بازالت، تهيه الياف ريز و آغشته كردن آن به رزينهاي فنليك ومانند آن تهيه ميشود. اين پشم بعنوان عايق حرارتي،برودتي و صوتي كاربرد دارد و نوعي از آن بعنوان جايگزين آزبست ،لنت كلاج و ترمز خودروها وحتي در رشد گياهان استفاده ميگردد.

اين پشم داراي نقطه ذوب بالاي 1000 درجه سانتيگراد و براي مقاومت در برابر حرارت و بعنوان عايق حرارتي در مقابل دماي 600تا800 درجه .س . مورد استفاده قرار ميگيرد. همچنين پشم بازالت بدليل كاهش انرژي صوتي هنگام عبور ازميان خود، بعنوان يكي از عايقهاي صوتي مناسب بكار ميرود.

 

 

الياف بازالت:

تاريخچه توليد الياف بازالت به اواسط قرن 20 برميگردد كه اين الياف توسط دانشمندان روسي كشف و اولين واحد توليد الياف روينگ با قطر 9 ميكرون درسال 1958 در كشور اكراين كه جزء اتحاد جماهير شوروي بود برميگردد . تا زمان فروپاشي كشور شوروي اطلاعات متخصصين دنيا در خصوص اين الياف بسيار مختصر و محدود بود ه پس از فروپاشي شوروي با سفر دانشمندان به كشورهاي مختلف از جمله آمريكا كه عده اي از اين دانشمندان را تحت پوشش خود درآورد دانش توليد الياف بازالت در كشورهاي ديگر نيز يافت شد اما بدلايل مختلف از جمله استفاده هاي نظامي ( توليد بدنه موشك و ماهواره و بدنه هواپيما و......) و استثمار و ممنوعيتهاي تكنولوژيكي دنيا هم اكنون نيز جز چند كشور محدود انهم با ظرفيت توليد بسيار پايين ديگر مناطق دنيا همچنان علاقمند و مشتاق و خريدار اين الياف هستند !‌ اگر يافت شود . !!!!  

در ميان محصولات بازالت ، الياف آن بميزان گسترده اي در بخش صنعت مورد استفاده قرار ميگيرد. الياف بازالت بصورت الياف طويل و پيوسطه از كشش مذاب بازالت بشكل فيلامنتهاي بقطر 7 تا 14 ميكرون ،حاصل ميگردند.

اين محصول از خواص بالايي نظير مقاومت در برابر اسيدها و بازها ، استحكام مكانيكي بالا ، مقاومت حرارتي بالا ،جذب صدا و برخوردار بوده و در ساخت و تقويت مواد كامپوزيتي كاربردهاي مؤثري دارد. اين الياف بدليل مشخصا فني بالا جايگزين برتر و مناسب براي الياف شيشه ، كربني و آرميد و ديگر الياف كامپوزيتي ميباشند.

 

 

خواص الياف بازالت:

 

خواص و كيفيت اليا بازالت ارتباط مستقيم با كيفيت ،عمر و تحولات تاثير گذار بر سنگ بازالت در طول زمان دارد ليكن خواص عمومي الياف بازالت كه از سطح ميانگيني از سنگهاي بازالت بدست مي آيد ذيلاٌ آمده است گرچه با كم و زياد كردن بعضي مواد كمكي ميتوان اين خواص را تغيير داد .

 

قطر الياف (ميكرون)

درصد جذب رطوبت

دماي قابل تحمل

oC

مدول كششي Gpa

چگالي gr/cm3

استحكام كششي mpa

14-7

1%

900-269

225

2.65

4500-4100

 

 

اشكال مختلف الياف و مصنوعات آن:

علاوه بر روينگRoving (نخ پيوسته) كه در ساخت مخازن تحت فشار و با استحكام بالا، لوله هاي انتقال مواد شيميايي و همچنين مخازن نگهداري مواد شيميايي، استفاده ميگردد، از الياف بازالت ، محصولات متنوعي نظير پارچه بابافتهاي مختلف
(ساده،ساتين و..) ، انواع صفحه و برد، نمد ، نوار ، تسمه و الياف ريز شده ، بدست آمده و به بازار عرضه ميشود.

ريسمان و طنابهاي بازالتي تهيه شده از الياف بافته شده ، از مقاومت حرارتي عالي و ضريب حرارتي كم و انعطاف پذيري بالا برخوردار بوده كه در پانلهاي بتوني و لوله نيروگاهها و همچنين صنايع شيميايي ، هوايي و كشتي سازي بكار برده ميشوند.

از پارچه هاي بافته شده از الياف بازالت  در بدنه خودروها ، قايق و كشتي و آسترهاي مختلف متناسب با نوع كاربرد آنها استفاده ميشود.

 

نمد هاي بازالتي با جذب بالاي صدا و انرژي صوتي، حاوي الياف بازالت با پوشش پارچه اي الياف شيشه يا سيليكا، بعنوان عايقهاي صداي بسيار مناسب در: كارخانجات توليدي، هواپيماها، توربينها ، در نقش فيلتر صدا همراه با ويژگيهاي بارز ديگر مثل : مقاومت شيميايي بالا و همچنين مقاومت بالاي حرارتي ، بشكل مطلوب و مؤثر بكار برده ميشوند.

 

خواص محصولات بازالت:

نوع محصول

هدايت الكتريكي  w/m.k

چگالي حجمي  Kg/m3

استحكام كششي mpa

الياف منقطع

0.04-0.038

100-20

-

برد

0.045

90<

0.32>

نمد

0.057

148-41

-

 

 

مقايسه خواص الياف بازالت با الياف شيشه و ساير الياف

 

متناسب با نوع استفاده الياف بازالت داراي مزيتهاي بسياري نسبت به بعضي الياف موجود است بطور كلي با توجه به تحمل درجه حرارت بالا و مقاومت بيشتر و نداشتن مضرات محيطي الياف شيشه در تمامي موارد استفاده معمول جايگزيني عالي براي الياف شيشه بوده و از نظر قيمت تمام شده و فراواني سنگ بازالت بهيچ وجه الياف شيشه توانايي رقابت با الياف بازالت را ندارد .

 

property

basalt

E - glass

asbestos

silica

ceramic

stainless steel

carbon

aramid

thermal limit of application [°C]

-260 ... +700

-60 ... +460

... +500

... +1050

... +1200

... +600

... +2000

... +250

vitrification temperature [°C]

1050

600

450...700

1300...1670

-

-

-

280...300

melting temperature [°C]

1450

1120

1500

2000

1760

1400...1600

...2500

370...500

glow loss [%]

1.91

0.32

13.5

-

-

-

-

-

thermal conductivity [W/m.K]

1.67

0.85...1.3

-

1.4

0.23

20...100

5...185

0.04...0.13

specific heat capacity [kJ/kg.K]

0.86

0.84

1.05...1.11

0.96

1.1

0.51

0.71

1.2...1.4

linear expansion coeff. [x10-7/K]

5.5

5

-

0.5

-

0.16

-0.1...-1.3

-0.35

density [kg/dm³]

2.60...2.80

2.52...2.63

2...2.6

2.00...2.73

2.55

7.90

1.67...2.15

1.38...1.44

E - modulus [GPa]

91...110

73

30...190

60...72

110...125

176...196

160...830

58...120

absorption of humidity (65 % RH) [%]

< 0.1

< 0.1

1.6...1.9

0

0.1

0

0.01

3...7

 

 

بهر حال مطالعات و تحقيقات فراواني در طول چند سال توسط اين مجموعه در خصوص الياف مختلف انجام گرديده است و بصورت عيني بازديدها و مشاهداتي از كارخانه هاي فعال دنيا بعمل آمده و مذاكرات زيادي با دانشمندان بزرگ و شناخته شده عالم كه جزو مكتشفين الياف كامپوزيت ميباشند صورت گرفته است كه حاصل آن اين است كه الياف بازالت الياف و محصول قرن 21 و يكي از پيشرفته ترين توليدات روز دنيا است كه دايره استفاده بسيار وسيعي بوده و روز بروز بر اين وسعت افزوده ميگردد  .

 

شايد ذكر اين مطلب كه بيان يكي از دانشمندان روس ميباشد صحيح بنظر برسد كه "‌ استفاده از الياف بازالت براي موارد استفاده سطح پايين حيف بوده و درحقيقت دور ريختن اين الياف گرانبها است . "

 

اميد است روزي فرا برسد كه علوم نو در دسترس همه انسانها قرار گيرد و بشر بتواند محصول تلاش مغزهاي متفكر و دانشمندان پر تلاش خود را در راه صحيح و رو به فردايي پويا تر بكار گيرد .

+ نوشته شده در  چهارشنبه 15 اسفند1386ساعت 8:52  توسط حمید کیامیری  | 

شیشه های خم

 

معرفی : شیشه های خم ، شیشه های سکوريتی هستند که درحین فرآیند حرارت دهی خم شده اند . شیشه خم می تواند از انواع سکوريت و یا نیمه سکوريت ، انتخاب شود . همچنین شیشه خم می تواند ساده، رنگی، رفلکس، ویا Low-E باشد .
فرآیند تولید، ویژگی های کارکردی و مشخصه های فنی این نوع شیشه با شیشه های سکوريت مشابهت زيادی داشته و رعایت نکات فنی در تولید آن نیز دارای اهمیت فراوان است .
ایجاد خم دقیق بدون وارد آمدن آسیب به سطح شیشه و یا پوشش های آن فرایندی بسیار ظريف است که نیازمند تجهیزات پیشرفته و دانش فنی گسترده ای است .
تمامی روش های متداول کارگاهی حرارت دهی شیشه و خم کردن آن با ابزارهای ابتدایی و دستی، موجب ایجاد موج بر سطح شیشه شده ،پوشش های محافظ آن را از بین برده و دربلندمدت شیشه را در معرض شکستن ناشی از پدیده 'خودکشی شیشه' قرار می دهد .

مواردکاربرد :

    » پنجره ها
    » نمای ساختمان ( Curtain Wall )
    » نرده ها
    » پوشش دیوارهای آسانسور

+ نوشته شده در  یکشنبه 7 بهمن1386ساعت 18:6  توسط حمید کیامیری  | 

شیشه های دو جداره و بدون فریم Structural :

 

شیشه های دو جداره

شیشه های دو جداره و بدون فریم Structural :

شیشه های بدون فريم نوع ویژای از شیشه های دوجداره است که در آن یکی از لایه های شیشه بزرگتر از لایه دیگر است . زیبایی فوق العاده شیشه های بدون فريم که ساختاری یک پارچه به نمای ساختمان می بخشد , به استفاده گسترده ازآن در معماری مدرن سرعت بخشیده است . در این نوع ساختار , لایه بزرگ تر شیشه با چسب مخصوص سلیکون مستقیما بروی ( و نه درون !) فريم فلزی می چسبد و آن را می پوشاند . شیشه های بدون فريم امکان ایجاد نماهای بواقع تمام شیشه ای را بوجود می آورد . نظر به الزاماتی که در ملاحظات ایمنی استفاده از شیشه های بدون فريم باید رعایت شود توصیه می شود در مراحل طراحی با واحد مهندسی فروش شرکت ونوس مشاوره فنی بعمل آید . برخی از این ملاحظات عبارتست از : میزان حداقل ضخامت , رعایت استانداردهای ایمنی در انتخاب نوع شیشه بیرونی , سازگاری چسب مصرفی در بخش های تولید و نصب و سایر نکات فنی و تکنیکی مرتبط به هر ساختمان .

مواردکاربرد :

    » انواع ساختمان های مسکونی ، اداری و تجاری
    » فروشگاههای مدرن
    » انواع نمای curtain wall

+ نوشته شده در  یکشنبه 7 بهمن1386ساعت 18:5  توسط حمید کیامیری  | 

شیشه های اسپندرال

 

شیشه های اسپندرال

معرفی :


استفاده از شیشه اسپندرال شیوه­ای مناسب برای پوشاندن سطوح ناخواسته مانند فضای بین طبقات در نماهای تمام شیشه ای است. شیشه اسپندرال شیشه ای غیرشفاف است که فضای پشت آن قابل رؤيت نمی­باشد. شیشه اسپندرال در انواع رنگها تولید می­شودو میتواند با دیگر بخشهای نما تضاد يا هماهنگی داشته باشد.

1) از شیشه اسپندرال به منظور پوشاندن سطوح نا خواسته مانند فضای بین طبقات استفاده می شود.

2) می توان از انواع رنگ ها به منظور ایجاد هماهنگی یا تضاد در نمای ساختمان استفاده کرد.


موارد کاربرد:

    » نمای ساختمان (Curtain wall)
    » انواع پنجره و دربهای شیشه ای
    » سقف­های شیشه­ای
    » ويترين فروشگاهها
    » پارتیشن
    » دکوراسیون داخلی




ويژگیهای شیشه اسپندرال :

    » شیشه اسپندرال امکان ایجاد همرنگی کامل در نمای ساختمان را فراهم میسازد. عامل تعیین کننده درایجاد همرنگی نهائی ، توانائی تولید یکنواخت طیف رنگی موردنظر است که به شدت به نحوه چاپ رنگ بر سطح شیشه و فرآیند پخت آن در مرحله تثبیت رنگ بستگی دارد. شرکت ونوس شیشه کیفیت و دوام رنگ شیشه های اسپندرال خود را تضمین میکند.
    » شیشه اسپندرال به علت رنگی بودن ، بخشی از انرژی خورشیدی را جذب میکند. بدین علت سکوريت کردن شیشه اسپندرال قوياً توصیه میشود.
    » استفاده از شیشه های اسپندرال بهترين شيوه برای پوشش مناطق کور ساختمان است. انطباق رنگی شیشه های اسپندرال با سایر بخشهای نما مستلزم در نظر گرفتن عوامل گوناگون می­باشد. بنابراین مشاوره با بخش مهندسی شرکت و استفاده از mock up در این زمینه توصیه میگردد

+ نوشته شده در  یکشنبه 7 بهمن1386ساعت 18:4  توسط حمید کیامیری  | 

شیشه لمينيت

 

شیشه لمينيت



معرفی :
شیشه لمینیت از ترکیب دو یا چند شیشه که بین آنها یک یا چند لایه طلق PVB قرار گرفته - به صورت یک مجموعه یک پارچه (بصورت دائمی) درآمده است، بوجود می­آید.

1) از انواع شیشه ها مانند شیشه معمولی ، سکوریت ، نیمه سکوریت ، پوشش دار و یا اسپندرال در ساختار شیشه لمینت استفاده می شود.

2) طلق PVB که در ساختار شیشه لمینت به کار می رود ، خاصیت ایزولاسیون صوتی دارد و مانع از عبور اشعه UV می شود.



موارد کاربرد:

    » انواع شیشه دوجداره
    » نمای ساختمان ( به ويژه برای ساختمانهائی با نمای تمام شیشه ای)
    » استودیو های ضبط صدا ، مدارس ، بیمارستانها ( به علت ويژگی ایزولاسیون صوتی)
    » شیشه های نورگیر سقف
    » شیشه ضد سرقت (بانکها ، موزه ها ، جواهر فروشی ها ،...)
    » آسانسور ، نرده های شیشه ای ، کف و پله شیشه ای
    » دکوراسیون داخلی
    » آکواريم




ويژگیهای شیشه لمینیت:

    » به علت وجود طلق PVB در ساختار شیشه لمینیت ، این شیشه دارای استحکام بسیار بالائی است و بعد از شکست در فريم باقی می­ماند. از این رو شیشه لمینیت ایمنی بالائی در برابر زلزله دارد و در برابر سرقت مقاومت تاخیری مینماید.
    » به علت وجود طلق PVB خاصیت ایزولاسیون صوتی را دارد.
    » میزان عبور اشعه UV را به حداقل می­رساند

+ نوشته شده در  یکشنبه 7 بهمن1386ساعت 18:3  توسط حمید کیامیری  | 

Palletizer

 

The palletizer is the machine enabling palletization or in case of need depalletization of round bottles and jars from the diameter 40 mm and higher but also square bottles and jars only with pusher though.

The palletizer according to drawing number 2 188 is the machine, which works semiautomatic. Its utilization is especially in production line for packing of products.

As for control the palletizer can work entirely independently or it can be included in shared control of entire production line.

The part of the palletizer (it is not drawn in the drawing number 2 188) is by default aligning table with aligning bar, roller conveyor (if carrying away or feed of pallets on roller conveyors is required) and distribution box with palletizer control.

The palletizer requires electric energy to work and compressed air for universal withdrawal head with grabs or bars and moreover vacuum for vacuum or hose withdrawal head.

Palletizer accessories above standard include withdrawal head turning, alignment of stacked layer of products by means of pneumatic alignment frame and machine insertion of lead between product layers.

The palletizer is operated by one worker.

+ نوشته شده در  چهارشنبه 19 دی1386ساعت 15:44  توسط حمید کیامیری  | 

Stackers

 

Machine application

The stacker is an automatic equipment designed for adjustable use in container glass production lines and for stacking products into the annealing lehr, which entrance side fit to the extensions of the used stacker.

+ نوشته شده در  چهارشنبه 19 دی1386ساعت 15:39  توسط حمید کیامیری  | 

تصاویری از تولید با ماشین I.S

 

+ نوشته شده در  چهارشنبه 19 دی1386ساعت 15:25  توسط حمید کیامیری  | 

مطالب قدیمی‌تر